Untuk menjadikan mata gergaji memainkan prestasi terbaiknya, ia mesti digunakan mengikut spesifikasi yang ketat;

1. Bilah gergaji dengan spesifikasi dan kegunaan yang berbeza mempunyai sudut bilah reka bentuk yang berbeza dan gergaji kosong, jadi cuba gunakannya mengikut masa yang sepadan;

2. Ketepatan saiz dan bentuk aci utama dan serpihan peralatan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan penggunaan, jadi semak dan laraskan sebelum memasang bilah gergaji. Khususnya, faktor yang mempengaruhi daya pengapit pada permukaan sentuhan antara serpihan dan bilah gergaji dan menyebabkan anjakan dan gelinciran mesti dihapuskan;

3. Beri perhatian kepada keadaan kerja mata gergaji pada bila-bila masa. Jika sebarang keabnormalan berlaku, seperti getaran, bunyi bising, dan penyuapan bahan pada permukaan pemprosesan, ia mesti dihentikan tepat pada masanya untuk menyesuaikan, dan ia mesti dibaiki dalam masa untuk mengekalkan ketajaman;

4. Jangan ubah sudut asal apabila mengisar mata gergaji, untuk mengelakkan haba mendadak setempat dan penyejukan mendadak kepala bilah. Adalah lebih baik untuk meminta pengisaran profesional

5. Bilah gergaji yang tidak digunakan buat masa ini hendaklah digantung secara menegak untuk mengelakkan daripada diletakkan rata untuk masa yang lama, dan objek tidak boleh dilonggokkan di atasnya. Bilah harus dilindungi daripada perlanggaran.

6. Peralatan itu sendiri harus mempunyai sifat mekanikal yang baik, dipasang dengan kukuh dan tetap, dan tidak mempunyai getaran;

7. Permukaan bebibir hendaklah bersih, rata dan berserenjang antara satu sama lain.

8. Diameter bebibir hendaklah sama atau lebih besar daripada 1/3 diameter mata gergaji yang digunakan. Jika bebibir terlalu kecil, walaupun bilah gergaji terbaik di pasaran digunakan, hasil yang tidak memuaskan akan berlaku.

9. Aci utama peralatan mekanikal hendaklah rata dan lurus, dan toleransi tidak boleh lebih rendah daripada standard kebangsaan. Standard kebangsaan untuk toleransi aci utama ialah ±0.01mm.

10. Mata gergaji mempunyai rasa tumpul. Apabila mengisar dalam kecemasan, roda pengisar berlian dengan saiz zarah yang sesuai harus dipilih, dan penyejuk juga harus digunakan bersama; selepas mengisar, sudut pemotongan asal gigi gergaji harus dikekalkan, dan sudut belakang dan papan gergaji Pengisaran dan pelarasan harus dilakukan pada masa yang sama, supaya hasil yang memuaskan dapat dicapai. Pada masa ini, terdapat banyak peralatan pengisaran di pasaran, tetapi ketepatan dan keadaan pengisaran peralatan itu sendiri tidak dapat memenuhi keperluan, apatah lagi mengisar produk yang baik.

11. Sebelum menggunakan bilah gergaji yang baru atau dikisar, ia hendaklah melahu untuk satu kitaran, dan kemudian periksa sama ada bilah gergaji dipasang dengan kukuh untuk mengelakkan bilah gergaji daripada tergelincir.

12. Reaming mata gergaji hendaklah tidak melebihi apertur asal 15mm. Kerana setiap pengeluar mata gergaji telah melaraskan tegasan mata gergaji mengikut diameternya sebelum mata gergaji meninggalkan kilang, jika tidak, ia akan menyebabkan kehilangan ketegangan dan kesan pemotongan mata gergaji akan terjejas. .

13. Pilih bilangan gigi yang munasabah, yang lebih sesuai untuk kesan pemotongan dan lanjutan hayat perkhidmatan mata gergaji.