Bilah gergaji pemotong aluminium ialah bilah gergaji karbida yang digunakan khas untuk mengosongkan, menggergaji, mengisar dan mengalur bahan aloi aluminium. Bilah gergaji pemotong aluminium bukan produk sekali sahaja. Secara amnya, ia boleh dibaiki 2-3 kali, yang sering dipanggil pengisaran mata gergaji, yang juga merupakan proses yang agak penting. Mata gergaji yang dikisar dengan baik adalah sama berkesannya dengan mata gergaji baharu.
Hari ini, editor akan membawa semua orang memahami cara menilai apabila bilah gergaji pemotong aluminium perlu diasah:
1. Dalam keadaan biasa, burr bahan kerja yang dipotong akan menjadi kurang atau mudah ditanggalkan. Jika anda mendapati terdapat terlalu banyak burr atau keretakan berlaku, dan sukar untuk ditanggalkan, anda harus mempertimbangkan sama ada mata gergaji perlu diganti atau dibaiki. .
2. Dalam keadaan biasa, bunyi apabila mata gergaji memotong bahan kerja adalah agak seragam dan tiada bunyi bising. Jika bunyi terlalu kuat atau tidak normal apabila mata gergaji tiba-tiba terputus, ia perlu diperiksa dengan segera. Selepas menghapuskan peralatan dan masalah lain, ia boleh digunakan sebagai asas untuk pengisaran mata gergaji.
3. Apabila pisau gergaji pemotong aluminium memotong bahan kerja, disebabkan geseran, ia akan menghasilkan sejumlah asap, yang akan menjadi ringan dalam keadaan biasa. Jika anda mendapati bau yang menyengat atau asapnya terlalu tebal, mungkin kerana gigi gergaji tidak Tajam dan perlu diganti dan diasah.
4. Semasa proses pemotongan peralatan, keadaan bilah gergaji aluminium boleh dinilai dengan melihat bahan kerja yang digergaji. Jika didapati terlalu banyak garisan pada permukaan benda kerja atau perbezaan proses menggergaji terlalu besar, anda boleh periksa mata gergaji pada masa ini. Jika Jika tiada masalah lain kecuali mata gergaji, mata gergaji pemotong aluminium boleh diasah.
Di atas adalah kemahiran untuk menilai masa pengisaran bilah gergaji pemotong aluminium. Pengisaran dan penyelenggaraan yang munasabah bilah gergaji pemotong aluminium adalah lebih kondusif untuk mengawal kos perusahaan dan kualiti penggunaan peralatan.