1. Pemilihan diameter
Diameter mata gergaji adalah berkaitan dengan peralatan menggergaji yang digunakan dan ketebalan bahan kerja yang dipotong. Diameter mata gergaji adalah kecil, dan kelajuan pemotongan agak rendah; diameter bilah gergaji adalah tinggi, dan keperluan untuk pisau gergaji dan peralatan menggergaji adalah tinggi, dan kecekapan menggergaji juga tinggi. Diameter luar mata gergaji hendaklah dipilih mengikut model mesin gergaji bulat yang berbeza. Gunakan mata gergaji dengan diameter yang konsisten. Diameter bahagian standard ialah: 110MM (4 inci), 150MM (6 inci), 180MM (7 inci), 200MM (8 inci), 230MM (9 inci), 250MM (10 inci), 300MM (12 inci), 350MM ( 14 inci), 400MM (16 inci), 450MM (18 inci), 500MM (20 inci), dll. Bilah gergaji alur bawah gergaji panel ketepatan kebanyakannya direka untuk 120MM.
2. Pemilihan bilangan gigi
Bilangan gigi gergaji. Secara umumnya, lebih banyak gigi yang ada, lebih banyak bahagian tepi boleh dipotong setiap unit masa dan lebih baik prestasi pemotongan. Walau bagaimanapun, lebih banyak gigi pemotong memerlukan lebih banyak karbida bersimen, dan harga mata gergaji akan lebih tinggi, tetapi gigi gergaji terlalu padat. , kapasiti cip antara gigi menjadi lebih kecil, yang boleh menyebabkan mata gergaji menjadi panas; di samping itu, terdapat terlalu banyak gigi gergaji, dan apabila kadar suapan tidak dipadankan dengan betul, jumlah pemotongan setiap gigi akan menjadi sangat kecil, yang akan meningkatkan geseran antara tepi pemotong dan bahan kerja, menjejaskan hayat perkhidmatan bilah. . Biasanya jarak gigi adalah 15-25mm, dan bilangan gigi yang munasabah harus dipilih mengikut bahan yang digergaji.
