Pengeluar mata gergaji karbida tidak boleh membuat spesifikasi mata gergaji yang begitu banyak. Mengikut peraturan pengoptimuman dan mengikut peralatan semasa, bahan dan faktor khusus lain perusahaan pemprosesan kayu, siri spesifikasi bilah gergaji karbida bersimen yang biasa digunakan terbentuk. Ini bukan sahaja kondusif untuk pemilihan bilah gergaji karbida bersimen kami, tetapi juga kondusif untuk pengeluaran besar-besaran pengeluar bilah gergaji aloi.

Dalam keadaan biasa, gigi kiri dan kanan harus dipilih untuk menggergaji papan partikel dan papan berketumpatan sederhana, dan gigi tangga rata (gabungan gigi rata dan gigi trapezoid) harus dipilih untuk menggergaji venir dan papan kalis api. Diameter luar mata gergaji kebanyakannyaФ300-350mm mengikut model mesin gergaji bulat yang berbeza, dan ketebalan bilah gergaji berkaitan dengan diameter.Ф250-300mm ketebalan 3.2mm,Ф350mm di atas 3.5mm.

Oleh kerana kadar pemotongan tinggi gergaji pemotong elektronik, diameter dan ketebalan bilah gergaji karbida yang digunakan agak besar, diameternya adalah kira-kira 350-450mm, dan ketebalan adalah antara 4.0-4.8mm. Kebanyakan mereka menggunakan gigi tangga rata untuk mengurangkan keruntuhan tepi, tanda gergaji.

Bilah gergaji aloi untuk menggergaji kayu padu biasanya menggunakan bentuk gigi kiri dan kanan yang terdiri daripada gigi heliks, kerana gabungan ini mempunyai sudut rake yang besar, yang boleh memotong secara mendadak tisu gentian kayu, dan hirisannya licin. Untuk slotting memastikan bahagian bawah slot rata, perlu menggunakan profil gigi rata atau gabungan gigi rata kiri dan kanan.