1. Pemilihan sudut gigi gergaji

Parameter sudut bahagian gigi gergaji agak rumit dan profesional, dan pemilihan parameter sudut mata gergaji yang betul adalah kunci untuk menentukan kualiti menggergaji. Parameter sudut yang paling penting ialah sudut rake, sudut pelepasan dan sudut baji.

Sudut garu terutamanya mempengaruhi daya yang dibelanjakan dalam menggergaji serpihan kayu. Lebih besar sudut garu, lebih baik ketajaman pemotongan gigi gergaji, lebih ringan menggergaji, dan kurang usaha yang diperlukan untuk menolak bahan. Secara amnya, apabila bahan yang akan diproses lembut, sudut rake yang lebih besar dipilih, jika tidak, sudut rake yang lebih kecil dipilih.

Sudut gigi gergaji ialah kedudukan gigi gergaji semasa memotong. Sudut gigi mempengaruhi prestasi pemotongan. Pengaruh terbesar pada pemotongan ialah sudut garu γ, sudut pelepasan α, dan sudut baji β. Sudut garu γ ialah  sudut kemasukan gigi gergaji. Lebih besar sudut rake, lebih ringan pemotongan. Sudut garu biasanya antara 10-15°C. Sudut pelepasan ialah sudut antara gigi gergaji dan permukaan yang diproses, fungsinya adalah untuk mengelakkan geseran antara gigi gergaji dan permukaan yang diproses, semakin besar sudut pelepasan, semakin kecil geseran, dan semakin licin produk yang diproses. Sudut belakang mata gergaji karbida bersimen biasanya ditetapkan pada 15°C. Sudut baji diperoleh daripada sudut garu dan pelepasan. Tetapi sudut baji tidak boleh terlalu kecil, ia memainkan peranan dalam mengekalkan kekuatan, pelesapan haba dan ketahanan gigi. Jumlah sudut garu γ, sudut belakang α dan sudut baji β adalah sama dengan 90°C.

2. Pilihan apertur

Apertur adalah parameter yang agak mudah, yang dipilih terutamanya mengikut keperluan peralatan, tetapi untuk mengekalkan kestabilan mata gergaji, sebaiknya gunakan peralatan dengan apertur yang lebih besar untuk bilah gergaji melebihi 250MM. Pada masa ini, diameter bahagian standard yang direka di China kebanyakannya adalah lubang 20MM dengan diameter 120MM dan ke bawah, lubang 25.4MM untuk 120-230MM, dan 30 lubang untuk lebih daripada 250. Beberapa peralatan yang diimport juga mempunyai lubang 15.875MM. Apertur mekanikal gergaji berbilang bilah agak rumit. , Lebih dilengkapi dengan alur kunci untuk memastikan kestabilan. Tidak kira saiz apertur, ia boleh diubah suai oleh mesin pelarik atau mesin pemotong wayar. Pelarik boleh digasket dalam apertur yang besar, dan mesin pemotong wayar boleh mengembangkan lubang untuk memenuhi keperluan peralatan.

Satu siri parameter seperti jenis kepala pemotong aloi, bahan substrat, diameter, bilangan gigi, ketebalan, bentuk gigi, sudut, dan apertur digabungkan menjadi bilah gergaji aloi keras keseluruhan. Ia mesti dipilih secara munasabah dan dipadankan untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihannya.