1. အချင်းရွေးချယ်ခြင်း။
လွှဓါး၏ အချင်းသည် အသုံးပြုထားသော လွှစက်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခံရသော သတ္တုပြား၏ အထူနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ လွှဓါး၏အချင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။ လွှဓါး၏ အချင်းသည် မြင့်မားပြီး လွှဓါးနှင့် လွှစက်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး လွှ၏ ထိရောက်မှုလည်း မြင့်မားပါသည်။ လွှလွှ၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို မတူညီသော စက်ဝိုင်းလွှစက်မော်ဒယ်များအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။ တသမတ်တည်းရှိသော အချင်းရှိသော လွှဓါးကို အသုံးပြုပါ။ ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အချင်းများမှာ 110MM (4လက်မ)၊ 150MM (6လက်မ)၊ 180MM (7လက်မ)၊ 200MM (8လက်မ)၊ 230MM (9လက်မ)၊ 250MM (10လက်မ)၊ 300MM (12လက်မ)၊ 350MM ( 14 လက်မ)၊ 400MM (16 လက်မ)၊ 450MM (18 လက်မ)၊ 500MM (20 လက်မ) စသည်တို့။ တိကျသော panel လွှများ၏ အောက်ခြေ groove saw blades များကို အများအားဖြင့် 120MM အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
2. သွားအရေအတွက်ရွေးချယ်ခြင်း။
အံသွားအရေအတွက်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရရင် သွားတွေများလေလေ၊ ဖြတ်တောက်တဲ့အစွန်းတွေကို တစ်ယူနစ်အချိန်တိုင်း ဖြတ်နိုင်လေလေ၊ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေပါပဲ။ သို့သော်လည်း ဖြတ်တောက်သောသွားများ ပိုမို၍ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်များ လိုအပ်ပြီး လွှလွှ၏စျေးနှုန်း မြင့်မားသော်လည်း လွှသွားများသည် အလွန်သိပ်သည်းပါသည်။ သွားများကြားရှိ ချစ်ပ်စွမ်းရည်သည် သေးငယ်လာပြီး လွှဓါးကို အလွယ်တကူ အပူတက်စေပါသည်။ ထို့အပြင် သွားများ အလွန်များပြားပြီး အစာစားနှုန်း မှန်ကန်စွာ မကိုက်ညီပါက သွားတစ်ချောင်းကို ဖြတ်တောက်သည့် ပမာဏသည် အလွန်နည်းပါးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် သတ္တုစပ်ကြား ပွတ်တိုက်မှု ပြင်းထန်လာကာ လုပ်ငန်းသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဓါး။ . အများအားဖြင့် သွားများအကွာအဝေးသည် 15-25 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး လွှလိုက်သည့်ပစ္စည်းများအရ သင့်လျော်သော သွားအရေအတွက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
