ကာဗိုက်လွှဓါးများကို သစ်သားထုတ်ကုန် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ။ ကာဗိုက်လွှပြားများ၏ အရည်အသွေးသည် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ မှန်ကန်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကာဗိုက်လွှဓါးများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုတောင်းစေခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

1. ကာဗိုက်မြင် ဓါးသွားများ ရွေးချယ်ခြင်း။

ကာဗိုက်လွှပြားများတွင် အလွိုင်းဖြတ်စက်အမျိုးအစား၊ မက်ထရစ်၏ပစ္စည်း၊ အချင်း၊ သွားအရေအတွက်၊ အထူ၊ သွားပုံသဏ္ဍာန်၊ ထောင့်၊ အလင်းဝင်ပေါက်စသည်ဖြင့် ကန့်သတ်ချက်များ အများအပြားပါဝင်ပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် လွှဓါး၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ . လွှဓါးကိုရွေးချယ်ရာတွင်၊ ဖြတ်ထားသောပစ္စည်း၏ အထူ၊ လွှအမြန်နှုန်း၊ လွှဦးတည်ချက်၊ အစာစားနှုန်းနှင့် လွှသွားလမ်းကြောင်း အကျယ်အလိုက် မှန်ကန်သော လွှဓါးကို ရွေးချယ်ရပါမည်။

(၁) ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

အသုံးများသော ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် အမျိုးအစားများမှာ tungsten-cobalt (code YG) နှင့် tungsten-titanium (code YT) တို့ ဖြစ်သည်။ တန်စတင်-ကိုဘော့ကာဗိုက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သစ်သားပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သစ်သားပြုပြင်ရာတွင် အသုံးများသော မော်ဒယ်များမှာ YG8-YG15 ဖြစ်သည်။ YG ပြီးနောက် နံပါတ်သည် ကိုဘော့ပါဝင်မှု ရာခိုင်နှုန်းကို ညွှန်ပြသည်။ ကိုဘော့ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလွိုင်း၏ သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ကွေးညွှတ်မှု တိုးလာသော်လည်း မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းသွားသည်။ လိုအပ်သည် ပကတိအခြေအနေအရ ရွေးချယ်ပါ။

(၂) matrix ရွေးချယ်ခြင်း။

1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.

2. ကာဗွန်တူးလ်စတီးတွင် မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားစွာပါရှိသည်၊ သို့သော် အပူချိန် 200°C မှ 250°C နှင့်ထိတွေ့သောအခါ ၎င်း၏မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသော အပူကုသမှု ပုံပျက်ခြင်း ၊ မာကျောမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ကြာမြင့်စွာ အပူပေးပြီးနောက် ကွဲအက်တတ်ပါသည်။ T8A၊ T10A၊ T12A စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများအတွက် စျေးသက်သာသောပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ပါ။

3. ကာဗွန်တူးလ်စတီးလ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုစပ်တူးလ်စတီးလ်သည် အပူခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပုံပျက်ခြင်း အပူချိန်မှာ 300 ℃ - 400 ℃ ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစက်ဝိုင်းလွှဓါးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

4. မြန်နှုန်းမြင့်တူးလ်စတီးလ်တွင် အားကောင်းသော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အနည်းငယ်ရှိသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်မြင့်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အလွန်ပါးလွှာသော လွှဓါးများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။