သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သောစိန်ဓါးကို မရွေးချယ်မီ၊ ၎င်းတို့ကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားကြောင်းနှင့် ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ပုံကို သိရှိရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

ဤအသိပညာရှိခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းခွင်တွင် အောင်မြင်သောအတွေ့အကြုံကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

စိန်ဓားပြားများကို မည်သို့ပြုလုပ်ထားသနည်း။

စိန်ဓါးများကို အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်-  သံမဏိအူတိုင်နှင့် အပိုင်း။

1. Steel Core- ပံ့ပိုးမှုအပိုင်း

အူတိုင်သည် အများအားဖြင့် အပြင်ဘက်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသော အဝိုင်းပြားသတ္တုပြားဖြစ်သည်။ စိန်ကို လေဟာနယ်ဘရာဇီယာ၊ ဆီထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် အူတိုင်တွင် ချိတ်နိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် Sintered တွယ်တာမှု

core ကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်သည် attachment method များနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်၊ ထုထည်ပိုမြင့်သော ဓါးသွားများသည် ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းစေသော ပူးတွဲပါဖိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ ဖုန်စုပ်ဖုတ်ကောင်နှင့် မီးလောင်ထားသော ဓါးများသည် မြင်းကောင်ရေနည်းပါးသော စက်ပစ္စည်းများတွင် ခြောက်သွေ့သော ပျော့ပျောင်းသော အရာများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤဓါးသွားများအတွက် အသုံးပြုသော cores များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်ရိုးရှင်းပြီး ပိုမိုပြင်းထန်သော အသုံးချမှုများအတွက် blades ၏ အဆင့်များစွာကို မလုပ်ဆောင်ပါ။

Laser Welded Attachment

core တွင် segments များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ အသုံးအများဆုံးပုံစံသုံးမျိုးအနက်မှ core သို့ အခိုင်မာဆုံးသောနှောင်ကြိုးကိုထုတ်ပေးသည့်နည်းလမ်းမှာ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ရှေ့ဆောင်အဖြစ်၊ Norton သည် ပြီးပြည့်စုံသော လေဆာဂဟေနည်းပညာများကို ဆက်လက်တီထွင်လျက်ရှိသည်။ စိန်ဓါးသွားများအတွက် ပိုမိုပြင်းထန်သော အသုံးချမှုများတွင် မြင်းကောင်ရေအား ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများကို စိုစွတ်သော ဖြတ်တောက်မှု ပိုမိုခက်ခဲသော သတ္တုများကို ပိုမိုနက်နဲသော ဖြတ်တောက်မှုအထိ အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤပြင်းထန်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သံမဏိ cores များသည် ပိုထူသည်၊ အပူပေးထားသော၊ တိကျသောမြေပြင်နှင့် tensioned ဖြစ်သည်။ ထပ်လောင်းအထူနှင့် အပူကုသမှုသည် အူတိုင်အား ပိုမိုလေးလံသောပစ္စည်းများနှင့် မြင်းကောင်ရေအားပိုမိုမြင့်မားသော flexing stress ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တိကျစွာကြိတ်ခြင်းသည် ဆွဲငင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး တင်းမာမှုသည် ဓါး၏ပြားချပ်မှုကို တိကျသော rpm အကွာအဝေးတွင် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

2. အပိုင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်း

အပိုင်းကို စိန်နှင့် သတ္တုနှောင်ကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

a စိန်သလင်းကျောက် (ဖြတ်)၊

အသုံးပြုထားသော စိန်သည် သဘာဝနှင့် ဆန့်ကျင်၍ ထုတ်လုပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သလင်းကျောက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့သော အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် အနီးကပ်ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ထားသောစိန်ကို သဘာဝစိန်ထက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ပေါင်းစပ်စိန်၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ဓါးများ၏သက်တမ်းကို တိကျစွာခန့်မှန်းနိုင်သည့်အပြင် တသမတ်တည်း ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်စေပါသည်။ စိန်နှင့်ပတ်သက်သော အခြားအရေးကြီးသောအချက်အချို့မှာ အောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။

•  အပိုင်းရှိ စိန်ပမာဏ

•  အပိုင်းရှိ စိန်အရည်အသွေး

•  အပိုင်းရှိ စိန်အရွယ်အစား

စိန်ပမာဏ-

အပိုင်းရှိ စိန်ပမာဏသည် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အပိုင်းတွင် စိန်ပါဝင်မှု တိုးလာသောကြောင့် မြင်းကောင်ရေ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ရှင်းရှင်းပြောရလျှင် ဓါးကိုဖြတ်ရန်အတွက် အပိုင်းတွင် စိန်ပိုမိုထည့်ထားသောကြောင့် မြင်းကောင်ရေပိုမိုလိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ လက်တွေ့အားဖြင့်ဆိုလိုသည်မှာ မြင်းကောင်ရေမြင့်မားသောလွှများအတွက် ဓားသွားများသည် အပိုင်းတွင် စိန်ပိုရှိမည်ကို ဆိုလိုသည်။

စိန်၏အရည်အသွေး

စိန်၏အရည်အသွေးသည် စိန်တစ်လုံးချင်းစီ၏ အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချွန်ထက်သောအမှတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစိန်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အမှတ်ကိုကြာကြာထိန်းထားနိုင်သည်။

စိန်၏အရွယ်အစား

နောက်ဆုံးစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ စိန်၏အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ တစ်ဦးချင်းစီ၏ စိန်အရွယ်အစားကို 25-35 သို့မဟုတ် 50-60 ကဲ့သို့သော ကွက်လပ်များတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ ကိန်းဂဏန်းများလေလေ အမှုန်တစ်ခုချင်းစီက ပိုနုလေပါပဲ။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် အနုစိတ်သောစိန်ကို Chert သို့မဟုတ် Quartz ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သောအမာခံပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသော်လည်း ပိုကြီးသောပိုကြမ်းစိန်ကို ကတ္တရာနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအနီရောင်ရွှံ့စေးအုတ်များကဲ့သို့သော နူးညံ့သောပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။

ခ Bonding စနစ် (Wears)

နှောင်ကြိုးသည် တိကျသောဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကိုရရှိရန် အမျိုးမျိုးသောပေါင်းစပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော သတ္တုမှုန့်များ ရောစပ်ထားသည်။ မှန်ကန်စွာ ဖော်စပ်ထားသော ငွေချေးစာချုပ်သည် ၎င်းကို ရရှိသည်။စိန်နေရာ၌၊ ကျောက်ကိုထုတ်ပြီး စိန်၏နောက်ထပ်ကို ထုတ်ဖော်ခြင်းမပြုမီ စိန်အမှတ်များမှ အများဆုံးအသုံးပြုရန် လုံလောက်သောကြာရှည်သည်။

အပိုင်းအတွက် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ပွန်းပဲ့ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သတ္တုတစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရိုးရှင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကြေးဝါကဲ့သို့ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းသော သတ္တုများကို ပျော့ပျောင်းသည်ဟု ယူဆကြသည်။ ပျော့ပျောင်းသောနှောင်ကြိုးများကို အများအားဖြင့် ကြေးကဲ့သို့သော သတ္တုပျော့များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြွေထည်ကဲ့သို့ အလွန်မာကျောသော အညစ်အကြေးနည်းသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်သည့်အခါတွင် အဖြစ်များသည်။ မာကျောသောနှောင်ကြိုးများကို အများအားဖြင့် Tungsten Carbide ကဲ့သို့ မာကျောသောသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကတ္တရာ သို့မဟုတ် လတ်ဆတ်စွာလောင်းထားသော ကွန်ကရစ်ကဲ့သို့ အလွန်ပျော့ပျောင်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အဖြစ်များသည်။

Bond-to-material application ကို မှတ်သားရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ "ဆန့်ကျင်ဘက်များကို ဆွဲဆောင်သည်" - ပျော့ပျောင်းသော ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများအတွက် မာကျောသောနှောင်ကြိုးများကို ပျော့ပျောင်းသော အရောအနှောများကို ပျော့ပျောင်းသော အညစ်အကြေးနည်းသောပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အချို့သော အခြေအနေများတွင်၊ အပိုင်း၏အရောင်ကို သတိပြုမိခြင်းဖြင့် ဓါး၏ မာကျောမှုကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဆုံးဖြတ်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောဓါးသွားများတွင် ကြေးအများစုပါဝင်သောကြောင့် အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် ပျော့ပျောင်းသောဓါးသွားများသည် အပိုင်းအထိအဝါရောင်အရောင်ရှိမည်ဖြစ်သည်။