Hardmetalen zaagbladen zijn het meest gebruikte snijgereedschap voor de verwerking van houtproducten. De kwaliteit van hardmetalen zaagbladen hangt nauw samen met de kwaliteit van de verwerkte producten. Een juiste en redelijke selectie van hardmetalen zaagbladen kan de productkwaliteit verbeteren, verwerkingscycli verkorten en de verwerkingskosten verlagen. Hardmetalen zaagbladen omvatten meerdere parameters, zoals het type legeringsfreeskop, materiaal van de matrix, diameter, aantal tanden, dikte, tandvorm, hoek, opening, enz. Deze parameters bepalen de verwerkingscapaciteit en de snijprestaties van het zaagblad . Bij het kiezen van een zaagblad moet u het juiste zaagblad kiezen, afhankelijk van het type, de dikte, de zaagsnelheid, de zaagrichting, de doorvoersnelheid en de zaagpadbreedte van het te zagen materiaal. Dus hoe moet het kiezen?
(1) Selectie van hardmetaalsoorten
Veelgebruikte soorten gecementeerd carbide zijn wolfraam-kobalt en wolfraam-titanium. Wolfraamkobaltcarbide heeft een goede slagvastheid en wordt veel gebruikt in de houtverwerkende industrie. Naarmate het kobaltgehalte toeneemt, nemen de slagvastheid en buigsterkte van de legering toe, maar nemen de hardheid en slijtvastheid af. De selectie moet gebaseerd zijn op de feitelijke situatie. (2) Selectie van matrix
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Koolstofgereedschapsstaal bevat een hoog koolstofgehalte en heeft een hoge thermische geleidbaarheid, maar de hardheid en slijtvastheid nemen scherp af bij blootstelling aan temperaturen van 200°C-250°C. Het lijdt aan grote vervormingen door warmtebehandeling, slechte hardbaarheid, lange tempertijd en is gevoelig voor scheuren. Maak economische materialen voor snijgereedschappen zoals T8A, T10A, T12A, enz.3. Vergeleken met koolstofgereedschapsstaal heeft gelegeerd gereedschapsstaal een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en betere verwerkingsprestaties. De hittebestendige vervormingstemperatuur bedraagt 300℃-400℃, wat geschikt is voor de productie van cirkelzaagbladen van hoogwaardige legeringen.
(3) Diameterselectie
De diameter van het zaagblad hangt samen met de gebruikte zaagapparatuur en de dikte van het te zagen werkstuk. De diameter van het zaagblad is klein en de zaagsnelheid is relatief laag; de diameter van het zaagblad is hoog, en de eisen aan het zaagblad en de zaagapparatuur zijn hoog, en de zaagefficiëntie is ook hoog. De buitendiameter van het zaagblad moet worden gekozen op basis van verschillende modellen cirkelzaagmachines. Gebruik een zaagblad met een constante diameter. (4) Selectie van het aantal tanden
Het aantal tanden van de zaagtanden. Over het algemeen geldt dat hoe meer tanden er zijn, hoe meer snijkanten er per tijdseenheid kunnen worden gesneden en hoe beter de snijprestaties. Voor meer snijtanden is echter meer hardmetaal nodig, en de prijs van het zaagblad zal hoger zijn, maar de zaagtanden zijn te dicht. wordt de spaancapaciteit tussen de tanden kleiner, waardoor het zaagblad gemakkelijk kan opwarmen; bovendien zijn er te veel zaagtanden en als de voedingssnelheid niet goed is afgestemd, zal de hoeveelheid zaagsnede per tand erg klein zijn, wat de wrijving tussen de snijkant en het werkstuk zal intensiveren, wat de levensduur van de zaag zal beïnvloeden. blad. . Gewoonlijk is de tandafstand 15-25 mm en moet een redelijk aantal tanden worden geselecteerd op basis van het materiaal dat wordt gezaagd. (5) Keuze van dikte
De dikte van het zaagblad: In theorie hopen we dat het zaagblad zo dun mogelijk moet zijn. De zaagsnede is eigenlijk een verbruik. Het materiaal van de basis van het gelegeerde zaagblad en het productieproces van het zaagblad bepalen de dikte van het zaagblad. Als de dikte te dun is, zal het zaagblad tijdens het gebruik gemakkelijk trillen, wat het snijeffect beïnvloedt. WhBij het kiezen van de dikte van het zaagblad moet u rekening houden met de stabiliteit van het zaagblad en het materiaal dat u zaagt. Sommige materialen voor speciale doeleinden vereisen ook specifieke diktes en moeten worden gebruikt in overeenstemming met de uitrustingsvereisten, zoals groefzaagbladen, afschrijvende zaagbladen, enz.
(6) Keuze van tandvorm
Veelgebruikte tandvormen zijn onder meer de linker- en rechtertanden (afwisselende tanden), platte tanden, trapeziumvormige tanden (hoge en lage tanden), omgekeerde trapeziumvormige tanden (omgekeerde conische tanden), zwaluwstaarttanden (bulttanden) en de zeldzame driehoekige tanden van industriële kwaliteit . Links en rechts, links en rechts, links en rechts platte tanden, enz.
1. De linker- en rechtertanden worden het meest gebruikt, met een hoge snijsnelheid en relatief eenvoudig slijpen. Het is geschikt voor het zagen en dwarszagen van verschillende zachte en harde massiefhoutprofielen en dichtheidsplaten, meerlaagse platen, spaanplaten, enz. De linker- en rechtertanden voorzien van anti-terugslagbeschermingstanden zijn zwaluwstaarttanden, die geschikt zijn voor het langszagen van diverse planken met boomknopen.De links- en rechtstandzaagbladen met negatieve spaanhoek worden vanwege hun scherpe tanden en goede zaagkwaliteit meestal gebruikt voor het zagen van fineerpanelen.
2. De zaagrand met platte tanden is ruw en de zaagsnelheid is laag, dus deze is het gemakkelijkst te slijpen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het zagen van gewoon hout tegen lage kosten. Het wordt meestal gebruikt voor aluminium zaagbladen met kleinere diameters om de hechting tijdens het zagen te verminderen, of voor het groeven van zaagbladen om de groefbodem vlak te houden.
3. De trapeziumvormige tanden zijn een combinatie van trapeziumvormige tanden en platte tanden. Het malen is ingewikkelder. Het kan het scheuren van het fineer tijdens het zagen verminderen. Het is geschikt voor het zagen van diverse enkel- en dubbelfineer kunstplaten en brandwerende platen. Bij aluminium zaagbladen worden vaak trapeziumvormige zaagbladen gebruikt met een groter aantal tanden om verkleving te voorkomen.
4. Omgekeerde laddertanden worden vaak gebruikt in het zaagblad met de onderste groef van paneelzagen. Bij het zagen van dubbel gefineerde kunstmatige planken past de groefzaag de dikte aan om de groefverwerking van het bodemoppervlak te voltooien, en vervolgens voltooit de hoofdzaag het zaagproces van de plaat. Voorkom randafbrokkeling aan de zaagrand.Samenvattend: bij het zagen van massief hout, spaanplaat of karton met een gemiddelde dichtheid moet u de linker- en rechtertand kiezen, die het houtvezelweefsel scherp kunnen afsnijden en de snede glad kunnen maken; Om de bodem van de groef vlak te houden, gebruikt u platte tanden of linker- en rechtertanden. Combinatie tanden; Bij het zagen van fineerpanelen en brandwerende platen worden doorgaans trapeziumvormige tanden gebruikt. Vanwege de hoge zaagsnelheid gebruikt de computerzaag een zaagblad van een legering met een relatief grote diameter en dikte, met een diameter van ongeveer 350-450 mm en een dikte van 4,0-4,8 mm, de meeste gebruiken getrapte platte tanden om randafbrokkeling en zaagsporen te verminderen.
(7) Selectie van de zaagtandhoek
De hoekparameters van het zaagtandgedeelte zijn relatief complex en het meest professioneel, en de juiste selectie van de hoekparameters van het zaagblad is de sleutel tot het bepalen van de kwaliteit van het zagen. De belangrijkste hoekparameters zijn hellingshoek, rughoek en wighoek.De spaanhoek heeft vooral invloed op de kracht die wordt verbruikt bij het zagen van houtsnippers. Hoe groter de spaanhoek, hoe beter de zaagscherpte van de zaagtanden, hoe lichter het zagen en hoe gemakkelijker het is om het materiaal te duwen. Als het te bewerken materiaal zacht is, kiest u doorgaans een grotere spaanhoek, anders een kleinere spaanhoek.
(8) Selectie van diafragma
Het diafragma is een relatief eenvoudige parameter, die voornamelijk wordt geselecteerd op basis van de vereisten van de apparatuur. Om de stabiliteit van het zaagblad te behouden, kunt u echter het beste apparatuur gebruiken met een grotere opening voor zaagbladen groter dan 250MM. Momenteel zijn de openingen van standaardonderdelen die in China zijn ontworpen meestal gaten van 20 mm met een diameter van 120 mm en lager, gaten van 25,4 mm met een diameter van 120-230 mm en gaten van 30 mm met een diameter van meer dan 250. Sommige geïmporteerde apparatuur heeft ook gaten van 15,875 mm. De mechanische opening van zagen met meerdere bladen is relatief complex. Veel ervan zijn uitgerust met spiebanen om de stabiliteit te garanderen. Ongeacht de grootte van het gat, kan het worden aangepast met een draaibank of draadsnijmachine. De draaibank kan ringen in het grote gat draaien en de draadsnijmachine kan het gat uitbreiden om aan de eisen van de apparatuur te voldoen.
Een reeks parameters zoals het type legeringssnijkop, het materiaal van het basislichaam, diameter, aantal tanden, dikte, tandvorm, hoek, opening, enz. worden gecombineerd om het volledige hardmetalen zaagblad te vormen. Het moet redelijkerwijs worden geselecteerd en op elkaar afgestemd om de voordelen ervan beter te kunnen benutten.
