Hardmetalen zaagbladen zijn veelgebruikte snijgereedschappen voor de verwerking van houtproducten. De kwaliteit van hardmetalen zaagbladen hangt nauw samen met de kwaliteit van de verwerkte producten. De juiste en redelijke selectie van hardmetalen zaagbladen is van groot belang voor het verbeteren van de productkwaliteit, het verkorten van verwerkingscycli en het verlagen van verwerkingskosten.
1. Selectie van hardmetalen zaagbladen
Hardmetalen zaagbladen omvatten meerdere parameters, zoals het type legeringsfreeskop, materiaal van de matrix, diameter, aantal tanden, dikte, tandvorm, hoek, opening, enz. Deze parameters bepalen de verwerkingscapaciteit en de snijprestaties van het zaagblad . Bij het kiezen van een zaagblad moet u het juiste zaagblad kiezen, afhankelijk van het type, de dikte, de zaagsnelheid, de zaagrichting, de doorvoersnelheid en de zaagpadbreedte van het te zagen materiaal.
(1) Selectie van hardmetaalsoorten
Veelgebruikte hardmetaalsoorten zijn wolfraam-kobalt (code YG) en wolfraam-titanium (code YT). Omdat wolfraamkobaltcarbide een betere slagvastheid heeft, wordt het op grotere schaal gebruikt in de houtverwerkende industrie. Veelgebruikte modellen in de houtverwerking zijn YG8-YG15. Het getal achter YG geeft het percentage kobaltgehalte aan. Naarmate het kobaltgehalte toeneemt, nemen de slagvastheid en buigsterkte van de legering toe, maar nemen de hardheid en slijtvastheid af. Het is nodig om Kies op basis van de werkelijke situatie.
(2) Selectie van matrix
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Koolstofgereedschapsstaal bevat een hoog koolstofgehalte en een hoge thermische geleidbaarheid, maar de hardheid en slijtvastheid nemen scherp af bij blootstelling aan temperaturen van 200°C-250°C. Het heeft een grote vervorming door warmtebehandeling, een slechte hardbaarheid en is gevoelig voor scheuren na een lange tempereertijd. Maak economische materialen voor snijgereedschappen zoals T8A, T10A, T12A, enz.
3. Vergeleken met koolstofgereedschapsstaal heeft gelegeerd gereedschapsstaal een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en betere verwerkingsprestaties. De hittebestendige vervormingstemperatuur bedraagt 300℃-400℃, wat geschikt is voor de productie van hoogwaardige cirkelzaagbladen van gelegeerd staal.
4. Snel gereedschapsstaal heeft een goede hardbaarheid, sterke hardheid en stijfheid en weinig hittebestendige vervorming. Het is een ultrasterk staal met stabiele thermoplasticiteit en geschikt voor het vervaardigen van ultradunne zaagbladen van goede kwaliteit.
