Voordat u het juiste diamantzaagblad voor uw toepassing kiest, is het handig om te weten hoe ze worden gemaakt en hoe ze werken.
Het hebben van deze kennis zal zorgen voor een succesvolle ervaring op uw jobsite.
Hoe worden diamantzaagbladen gemaakt?
Diamantzaagbladen bestaan uit twee componenten: de stalen kern en het segment.
1. Stalen kern: steunonderdeel
De kern is meestal een ronde platte metalen schijf die wordt gebruikt om de buitenste segmenten te ondersteunen. De diamant kan aan de kern worden bevestigd door middel van vacuümsolderen, sinteren of laserlassen.
Vacuümgesoldeerde of gesinterde bevestiging
Het procesniveau dat wordt gebruikt om de kern te vervaardigen, is gerelateerd aan de bevestigingsmethoden. Goedkopere bladen met een groter volume maken gebruik van een vacuümgesoldeerd of gesinterd bevestigingsproces. Vacuümgesoldeerde en gesinterde bladen zijn bedoeld voor het droog zagen van zacht materiaal op apparatuur met een laag vermogen. De kernen die voor deze bladen worden gebruikt, zijn meestal erg eenvoudig en ondergaan niet veel van de stappen van de bladen voor agressievere toepassingen.
Lasergelaste bevestiging
Van de drie meest voorkomende vormen van bevestiging van de segmenten aan de kern, en veruit de methode die de sterkste hechting aan de kern oplevert, is laserlassen. Als pionier op het gebied van laserlassen blijft Norton laserlastechnieken ontwikkelen en perfectioneren. De meer agressieve toepassingen voor diamantzaagbladen omvatten het gebruik van apparatuur met een hoger vermogen voor het nat zagen van hardere materialen tot veel grotere snededieptes. De stalen kernen voor deze agressieve toepassingen zijn dikker, warmtebehandeld, nauwkeurig geslepen en gespannen. Door de extra dikte en warmtebehandeling is de kern bestand tegen de buigbelasting van de zwaardere apparatuur en hogere pk's. De precisieslijping op het oppervlak minimaliseert de weerstand, terwijl de spanning zorgt voor de vlakheid van het blad bij een bepaald toerentalbereik.
2. Segment: snijdeel
Het segment bestaat uit twee componenten: diamant- en metaalbindingen.
A. Diamantkristallen (geslepen)
De gebruikte diamant is vervaardigd of synthetisch in tegenstelling tot natuurlijk. Gefabriceerde diamant heeft de voorkeur boven natuurlijke diamant omdat belangrijke kenmerken zoals kristalvorm, grootte en sterkte nauwlettend kunnen worden gecontroleerd tijdens het fabricageproces. De mogelijkheid om de belangrijkste kenmerken van de synthetische diamant te beheersen, zorgt voor een nauwkeurige voorspelling van de snijsnelheid en de levensduur van het blad, evenals een consistente herhaalbaarheid. Enkele andere belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij diamant zijn:
• hoeveelheid diamant in het segment
• kwaliteit van de diamant in het segment
• grootte van de diamant in het segment
Hoeveelheid diamant:
De hoeveelheid diamant in het segment is variabel en vereist meer pk's naarmate het gehalte aan diamant in het segment wordt verhoogd. Simpel gezegd betekent het dat naarmate er meer diamant aan het segment wordt toegevoegd, er meer pk's nodig zijn om het mes te laten snijden. In de praktijk betekent dit dat zaagbladen voor zagen met een hoog vermogen meer diamant in het segment zullen hebben.
Kwaliteit van de diamant:
De kwaliteit van de diamant bepaalt het vermogen van de individuele diamant om hitte te weerstaan en een scherpe punt te behouden. Betere diamanten kunnen een punt langer vasthouden bij hogere temperaturen.
Grootte van de diamant:
Ten slotte is het laatste waar u rekening mee moet houden de grootte van de diamant. De diamantmaten van het individu worden gespecificeerd in maasbereiken zoals 25-35 of 50-60. Hoe hoger de getallen, hoe fijner de afzonderlijke deeltjes. In de praktijk wordt fijnere diamant gebruikt voor kritisch hard materiaal zoals Chert of Quartz, terwijl de grotere, grovere diamant wordt gebruikt voor zachte materialen zoals asfalt en zachte rode bakstenen.
B. Hechtingssysteem (draagt)
De binding is een mengsel van metaalpoeders die in verschillende combinaties worden gebruikt om specifieke slijtagesnelheden te bereiken. Een correct geformuleerde obligatie houdt dediamant op zijn plaats, net lang genoeg om maximaal gebruik te maken van de diamantpunten voordat de steen wordt losgelaten en de volgende laag diamant wordt blootgelegd.
De slijtagesnelheid van het segment kan worden vereenvoudigd tot het vermogen van een metaal om slijtage door slijtage te weerstaan. Metalen met een lage slijtvastheid zoals brons worden als zacht beschouwd. De zachte bindingen zijn meestal gemaakt van zachte metalen zoals brons en komen vaak voor bij het snijden van zeer hard, minder schurend materiaal zoals porselein. De harde bindingen zijn meestal gemaakt van harde metalen zoals wolfraamcarbide en komen vaak voor bij het zagen van zeer zachte schurende materialen zoals asfalt of vers gestort beton.
De beste manier om het aanbrengen van hechting op materiaal te onthouden is "tegengestelden trekken elkaar aan" - harde bindingen voor zachte schurende materialen, terwijl zachte bindingen worden gebruikt voor harde, minder schurende materialen. In sommige extreme gevallen is het mogelijk om eenvoudig de hardheid van het mes te beoordelen door de kleur van het segment op te merken. Omdat zachte bladen voor het grootste deel brons bevatten, hebben de zachte bladen voor extreem harde materialen een gele tint in het segment.