Bij het snijden van aluminiumlegeringen is de koeling en smering van het aluminiumzaagblad iscruciaal,Vanwege een hoge thermische geleidbaarheid en een laag smeltpunt van aluminiumlegering Zijngemakkelijk genereer te veel warmte tijdens het snijden proces,resulterend in oververhitting van het zaagblad, smelten van de aluminiumlegering en houden aan het zaagblad, die van invloed is op de Snijeffect en het leven in zaagmes. Dit artikel zal een diepgaande verkenning uitvoeren van het belang van koeling en smering voor aluminiumzaagbladen en hun gerelateerde toepassingsmethoden.

1.Het belang van koeling en smering:

Bij het snijden van aluminiumproblemen zullenbeïnvloeden deprocesingang Kwaliteit ende serviceleven van deZaagmes:

- Warmte -accumulatie en oververhitting: aluminiumlegering zal snel warmte absorberen tijdensdesnijproces, en de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door het zaagblad tijdens het snijproces is gemakkelijk om schade aan het zaagblad en zelfs vervorming te veroorzaken. Als de temperatuur van de zaagmes te hoog is, kan het ook het smelten van de aluminiumlegering verergeren, waardoor het zich aan het oppervlak van het zaagblad houdt, waardoor de snijnauwkeurigheid en efficiëntie beïnvloedt.

- Hechting van aluminiumlegeringen: vanwege het lage smeltpunt van aluminiumlegeringen kan de warmte die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, delen van de aluminium materialen ervoor zorgen dat aluminiumchips aan de zaagmes zijn gesmolten. veroorzaakt slecht snijden, verstopping van het mes van het mes en oppervlakteschade.

- Wear of Saw Blade: continu hightemperatuur En wrijving zal de slijtage van het zaagblad verergeren, wat resulteert in een verkorte zaagleven. Zonder de juiste koeling en smering kan de coating of het materiaal op het oppervlak van het zaagblad snel worden gedragen, waardoor de levensduur ervan wordt verminderd.

Daarom kunnen redelijke koeling en smering oververhitting effectief verminderen, aluminium chipadhesie vermijden, wrijving in het snijproces verminderen, waardoor de levensduur van het zaagblad wordt verlengd en de snijefficiëntie en kwaliteit wordt verbeterd.

2.koelmethoden

Bij het snijden van aluminiumlegeringen, de volgende zijnveel voorkomende koelmethoden:

2.1 Spuitkoeling

Spuitkoeling is om het koelmiddel door het mondstuk naar het snijgebied te spuiten en het snijpunt direct te koelen. Spuitkoeling kan snel het warmte verwijderen dat wordt gegenereerd door snijden, waardoor warmte -accumulatie in het snijgebied wordt vermeden, waardoor de temperatuur van het zaagblad wordt verminderd.

- Voordelen: het kan de temperatuur van het zaagblad effectief verlagen, de hechting van aluminiumchips verminderen.

- Nadelen: spuitkoeling vereist een precieze mondstukontwerp en koelvloeistofregeling, wat kan leiden tot een slechte koeling als de koelvloeistofstroom te laag is.

2.2 Infiltratie koeling

Infiltratiekoeling is het proces van gedeeltelijk of volledig dompelen van het zaagblad in de koelvloeistof tijdens het snijproces, waardoor het snijgebied en het oppervlak van het zaagblad altijd op een lage temperatuur worden gehouden.

- Voordelen: het koeleffect is opmerkelijk, wat de temperatuur van het zaagblad continu en gestaag kan verminderen.

- Nadelen: het heeft relatief hoge vereisten voor apparatuur, rkomt een speciaal koelsysteem voor en kan de verspilling vankoelmiddel.

2.3 gaskoeling

Gaskoeling gebruikt meestal perslucht of koelgas om de temperatuur van het zaagblad te verlagen. Vooral in sommige gevallen waar er geen vloeistofkoelsysteem is, kan gaskoeling worden gebruikt als een alternatief plan.

- Voordelen: de vereisten voor de apparatuur zijn relatief laag. Het is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en het zal geen vervuiling veroorzaken voor de koelvloeistof.

- Nadelen: het effect van gaskoeling is niet zo significant als vloeistofkoeling en een hoger gasdebiet kan nodig zijn om het ideale koeleffect te bereiken.

3. Smeermethode

3.1 Smeerolie

Het gebruik van speciale snijsmeerolie kan de wrijving tussen de aluminiumlegering en het zaagblad tijdens het snijproces effectief verminderen om het smelten van de aluminiumlegering te voorkomen en aan het zaagblad te houden.

- Voordelen: de smeerolie kan een dunne film vormen, wrijving verminderen, het oppervlak van het zaagblad beschermen en de levensduur verlengen.

- Nadelen: smeerolie is gemakkelijk om de werkomgeving te vervuilen en moet regelmatig worden gewist.

3.2 Smeermiddel op waterbasis

Smeermiddel op waterbasis is een mengsel van water en smeermiddel om een ​​vloeistof te vormen met de dubbele rol van koeling en smering. Op water gebaseerde smeermiddelen bevatten meestal anti-corrosiecomponenten, die de temperatuur van het snijgebied effectief kunnen verlagen en het snijeffect kunnen verbeteren.

- Voordelen: vergeleken met smeerolie veroorzaken smeermiddelen op waterbasis minder vervuiling voor het milieu en hebben een relatief uitstekend koeleffect.

- Nadelen: de concentratie vloeistof op waterbasis moet correct worden geconfigureerd, anders kan het smeereffect worden beïnvloed.

3.3 vast smeermiddel

Solid smeermiddelen kunnen smeren in het snijgebied, maar ze zijn meestal van toepassing op sommige speciale snijomgevingen of worden gebruikt in combinatie met andere koelmethoden.

- Voordelen: vaste smeermiddelen vervuilen het milieu niet en zijn geschikt voor precisiebewerking.

- Nadelen: het effect van vaste smeermiddelen is niet zo belangrijk als dat van vloeibare smeermiddelen en kan een hogere technische investering vereisen.

4. Het gecombineerde gebruik van koeling en smering

De koel- en smeersystemen van aluminiumzaagbladen moeten redelijkerwijs worden gecombineerd en worden gebruikt volgens specifieke verwerkingsvereisten. Over het algemeen kunnen koeling en smering op de volgende manieren samenwerken:

- Koeling en smering tegelijkertijd: spuitkoeling kan bijvoorbeeld tegelijkertijd worden gesmeerd, zodat het zaagblad niet alleen wordt gekoeld maar ook de wrijving in het snijgebied minimaliseert.

- Intermitterende koeling en smering: in sommige snijprocessen kunnen intermitterende koel- en smeringmethoden worden aangenomen om veranderingen in verschillende materialen of snijsnelheden te kunnen opvangen.

5.Conclusion

De koeling en smering van aluminium snijzaagbladen spelen een onvervangbare rol bij het verbeteren van de snijefficiëntie, het verminderen van zaagmesslijtage en het verlengen van de levensduur van de zaagbladen. De redelijke selectie en toepassing van geschikte koelmethoden (zoals spuitkoeling, infiltratiekoeling of gaskoeling) en smeermethoden (zoals smeerolie, smeermiddel op waterbasis of vaste smeermiddel) kunnen de warmte die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, effectief verminderen en verminderen Het hechtingsprobleem van de aluminiumlegering, waardoor het snijproces soepel, efficiënt en nauwkeurig is. Naast, kan het optimale ontwerp van het koel- en smeersysteem dat kan niet alleen de levensduur van het zaagblad verlengen, maar ook verbeteren van de productie -efficiëntie en het onderhoudskosten van apparatuur verlagen. Daarom is het kiezen van de juiste koel- en smeermethode cruciaal om de kwaliteit en efficiëntie van aluminium snijden te verbeteren.