Diamantinnsatssagblad er et av de mest brukte sagbladene. Den største egenskapen til dette sagbladet er at noen innsatser legges inn på sagbladet gjennom ulike prosesser i det senere stadiet. Dette sagbladet er mye brukt i stein- og betongskjæringsindustrier. Denne artikkelen introduserer de forskjellige ytelsene til forskjellige diamantinnsatssagblader ved å introdusere de spesifikke egenskapene til diamantinnsatssagbladene.

1: PCD diamantinnsatssagblad.

Denne typen sagblad brukes hovedsakelig til trekapping, og kan også brukes til steinbearbeiding. Den største egenskapen til denne typen sagblad er at innsatsen ligner på TCT, men forskjellen er innsatsdelen av sagbladet. Innsatsene er laget av hard legering, og prosessen som brukes av PCD innsatssagblad er at noen PCD komposittplater må sveises på sagbladet. Samtidig kan innsatsens levetid også forbedres ytterligere. Steiner blir sjelden behandlet av PCD. Den første grunnen er at prisen på PCD-komposittplater er høy, og diamanteksponeringsproblemet, så kutteeffektiviteten vil være lav.

2: Kaldpresset diamantinnsatssagblad.

Denne typen sagblad bearbeides ved kaldpressing og sintring. På grunn av teknologiske problemer er bladkroppen og hodedelen av sagbladet faktisk sintret sammen. Siden det ikke er for mange koblingsflater mellom de to, og det er mangel på egnede koblingsmaterialer mellom de to, under bearbeidingen, hvis bearbeidingsstyrken er for høy, er det lett for sagbladtennene å fly ut. Av denne grunn brukes sagbladene til kaldpressede innsatser mest i sagblader med en diameter på mindre enn 230 mm. I prosessen med steinbearbeiding er denne typen sagblad mer vanlig brukt i håndverktøy, for eksempel håndholdte vinkelslipere, håndholdte skjæremaskiner og andre maskiner. Det er også noen vietnamesiske kunder som bruker 230 mm sagblad for å kutte steinplater med spesifikasjoner. I tillegg til problemene med langsom effektivitet og lav utnyttelsesgrad av bladet, er enhetsprisen billig, og mange fordeler som ingen sveising gjør også denne typen sagblad ved steinsaging god bruk i prosessen.

3: Høyfrekvent sveisediamant setter inn sagblad.

Denne typen sagblad er sveiset for å sette inn diamantsegmentet på sagbladbasen, og diamantsegmentet produseres vanligvis ved varmpressing og sintring. Ved hjelp av høyfrekvent lodding tilsettes vanligvis loddemetall til kutterhodet og sagbladbasen, som vanligvis er kobberloddeputer, sølvloddeputer eller annen flussmiddel. Dette sagbladet har følgende egenskaper: For det første kan det sveises på et større sagblademne, noe som kan sikre at et sagblad i stor størrelse også kan brukes til å kutte stein, og kan kutte større blokker. For det andre kan diamantsegmentet byttes ut raskt, noe som raskt kan løse problemet med diamantsegmentslitasje. Når et sett med diamantsegmenter skiftes ut, kan sagbladet fortsatt gjenbrukes, noe som sparer de dyre utskiftingskostnadene til sagbladbasen. For det tredje er høyfrekvente sveisestyrke høy. Hvis en rimelig loddetapp og loddetinn brukes til sveising, er sveisestyrken til diamantsegmentet svært høy. I fravær av høye temperaturforhold er støtmotstanden og bøyemotstanden til denne innsatsen tilgjengelig og egnet for all steinskjæring. For det fjerde er den nåværende sveisemaskinkostnaden lav, og det er enkelt å utføre sveisebehandling, og fabrikken kan realisere betingelsene for uavhengig sveisebehandling til en lavere pris.

4: Laserdiamant setter inn sagblad.

Denne typen sagblad varmer opp deler av sagbladbunnemnet og diamantsegmentene ved hjelp av en laser, og disse to områdene går gjennom høy temperatur for å danne nye legeringsmaterialer. Styrken til dette legeringsmaterialet er mye høyere enn sveisematerialet,til og med flere ganger høyere, så den største fordelen med dette laserarket er at sveisestyrken er høy, og den kan kutte noen harde materialer. For eksempel kan armert betong, skjæring av metallmalm, etc., kuttes ved denne skjæremetoden. Når det gjelder steinpåføring, på grunn av det faktum at laserplaten er i ferd med å sveises, forårsaker det faktisk en liten deformasjon av platelegemet, og det er vanskelig å håndtere i den senere demonteringsprosessen av diamantsegmentet. Derfor, i steinforedlingsindustrien, er det få produsenter som bruker denne metoden. Med mindre det er spesielle skjærekrav, som tørr skjæring, som høy hardhet på steinen osv., kan lasersveiseplaten i disse spesielle tilfellene brukes til å skjære steinen.

5: Lodding og galvanisering av diamantsagblader.

De tidligste diamantsagbladene ble presentert ved å legge inn diamanter på sagbladsubstratet, og denne metoden kan fortsatt brukes som referanse. Diamanten festes på overflaten av sagbladet ved elektroplettering og vakuumlodding, og skjæreprosessen fullføres ved å kutte steinen med diamanten på overflaten av sagbladet. Denne typen sagblad brukes mest til tørrsteinskjæring, spesielt for skjæreeffektivitet. Denne typen sagblad kan i stor grad forbedre kutteeffektiviteten og påvirkes ikke av det ytre miljøet.

Avslutningsvis har diamantinnsatssagbladet stor betydning for steinskjæring. Det kan sies at steininnsatser kan dekke nesten alle skjærebehov av stein, og ytelsen til disse sagbladene vil også ha et stort utviklingspotensial i fremtiden.