Før du velger riktig diamantblad for bruken din, er det nyttig å vite hvordan de er laget og hvordan de fungerer.

Å ha denne kunnskapen vil sikre en vellykket opplevelse på arbeidsplassen din.

Hvordan lages diamantblader?

Diamantblader består av to komponenter: stålkjernen og segmentet.

1. Stålkjerne: Støttedel

Kjernen er vanligvis en rund flat metallskive som brukes til å støtte de ytre segmentene. Diamanten kan festes til kjernen ved hjelp av vakuumlodding, sintring eller lasersveising.

Vakuumloddet eller sintret vedlegg

Prosessnivået som brukes til å produsere kjernen er relatert til festemetodene. Lavere kostnader, høyere volumblader bruker enten en vakuumloddet eller sintret festeprosess. Vakuumloddede og sintrede kniver er beregnet for tørrkutting av mykt materiale på utstyr med lav hestekrefter. Kjernene som brukes til disse bladene er vanligvis veldig enkle og gjennomgår ikke mange av bladenes trinn for mer aggressive applikasjoner.

Lasersveiset tilbehør

Av de tre vanligste formene for å feste segmentene til kjernen, og den desidert metoden som gir sterkest binding til kjernen, er lasersveising. Som pioner innen lasersveising fortsetter Norton å utvikle og perfeksjonere lasersveiseteknikker. De mer aggressive bruksområdene for diamantblader innebærer bruk av utstyr med høyere hestekrefter våtskjæring av hardere materialer til mye større kuttdybder. Stålkjernene for disse aggressive bruksområdene er tykkere, varmebehandlet, presisjonsslipt og strammet. Den ekstra tykkelsen og varmebehandlingen gjør at kjernen tåler bøyebelastningen fra det tyngre utstyret og høyere hestekrefter. Presisjonsslipingen på overflaten minimerer motstanden mens strammingen etablerer flatheten til bladet ved et spesifikt turtallsområde.

2. Segment: Kuttedel

Segmentet består av to komponenter: diamant- og metallbindinger.

en. Diamantkrystaller (kuttet)

Diamanten som brukes er produsert eller syntetisk i motsetning til naturlig. Produsert diamant foretrekkes fremfor naturlig diamant fordi nøkkelegenskaper som krystallform, størrelse og styrke kan kontrolleres nøye gjennom produksjonsprosessen. Evnen til å kontrollere nøkkelegenskapene til den syntetiske diamanten tillater nøyaktig prediksjon av skjærehastighet og bladlevetid samt konsekvent repeterbarhet. Noen andre viktige faktorer å vurdere om diamant er:

•    mengde diamant i segmentet

•    kvaliteten på diamanten i segmentet

•    størrelsen på diamanten i segmentet

Mengde diamant:

Mengden diamant i segmentet er variabel og krever mer hestekrefter ettersom innholdet av diamant økes i segmentet. Enkelt sagt betyr det at ettersom mer diamant legges til segmentet, trengs det flere hestekrefter for å få bladet til å kuttes. Rent praktisk betyr dette at blader for sager med høy hestekrefter vil ha mer diamant i segmentet.

Kvaliteten på diamanten:

Kvaliteten på diamanten bestemmer den individuelle diamantens evne til å motstå varme og opprettholde en skarp spiss. Bedre diamanter kan holde et punkt lenger ved høyere temperaturer.

Diamantens størrelse:

Til slutt den siste tingen å vurdere er størrelsen på diamanten. Individets diamantstørrelser er spesifisert i mesh-områder som 25-35 eller 50-60. Jo høyere tall, jo finere er de enkelte partiklene. I praktisk bruk brukes finere diamanter for kritisk hardt materiale som Chert eller Quartz, mens den større, grovere diamanten brukes til myke materialer som asfalt og myk rød leirstein.

b. Bindingssystem (slites)

Bindingen er en blanding av metallpulver som brukes i ulike kombinasjoner for å oppnå spesifikke slitasjehastigheter. En riktig formulert obligasjon holderdiamant på plass, akkurat lenge nok til å få maksimal utnyttelse av diamantpunktene før du slipper steinen og eksponerer neste lag med diamant.

Slitasjehastigheten for segmentet kan forenkles til et metalls evne til å motstå slitasje fra slitasje. Metaller med lav slitestyrke som bronse regnes som myke. De myke bindingene er for det meste laget av myke metaller som bronse og er vanlige når du skjærer svært hardt mindre slitende materiale som porselen. De harde bindingene består for det meste av harde metaller som Tungsten Carbide og er vanlige ved skjæring av svært myke slipende materialer som asfalt eller nystøpt betong.

Den beste måten å huske påføring av binding til materiale er "motsetninger tiltrekker seg" - harde bindinger for myke slipende materialer mens myke bindinger brukes for harde mindre slipende materialer. I noen ekstreme tilfeller er det mulig å ganske enkelt bedømme bladets hardhet ved å legge merke til fargen på segmentet. Fordi myke blader inneholder mesteparten av bronse, vil de myke bladene for ekstremt harde materialer ha en gul fargetone på segmentet.