ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି କର ବ୍ଲେଡର ମୂଳ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତ ମୂଳକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା, ନଚେତ୍ ୱେଲଡିଂ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ |

ତାପରେ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଉପର ସଫା ହେବା ପାଇଁ ତେଲ ଦାଗକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟକୁ ସଫା କରାଯାଏ |

ଏହା ପରେ ଦାନ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆସେ | ଅବସ୍ଥାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛିବା ପାଇଁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟୁଥ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ରଶ୍ମି ବ୍ୟବହାର କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯିବ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ଚିପ୍ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବ |

ତା’ପରେ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ସମତଳତା ଏବଂ ଚାପକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ, ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡର ମୂଳ ଚାପକୁ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କର୍ ବ୍ଲେଡର ସ୍ଥିରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜାଡି ଦିଆଯାଏ |

ପରେ ବ୍ଲେଡ୍ ପଲିସ୍ ହୋଇ ବାଲୁକା କଳା ହୋଇଯାଏ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଦାନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା | କର୍ ଦାନ୍ତର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଠିକତା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କର୍ ବ୍ଲେଡର କଠିନତା ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରଭାବକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଶେଷରେ, କରତ ବ୍ଲେଡର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୋ ବ୍ଲେଡର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ କାରଖାନା ମାନାଙ୍କ ପାଖରେ ପହ reaches ୍ଚିବ |

# ସର୍କୁଲାର୍ସବ୍ଲେଡ୍ | # ସର୍କୁଲାର୍ # କଟକ ଡିସ୍କ # ମେଟାଲକଟିଂ # ଧାତୁ # ଡ୍ରାଇକ୍ # ସବ୍ବ୍ଲେଡ୍ | # ସର୍କୁଲାର୍ # କଟକ # ସେରମେଟ # କଟକ ଟୁଲ୍ସ | # ମେଟାଲକଟିଂ # ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଟିଂ # କାଠ କାଟିବା | #resharpening #mdf # କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ # କଟକ ଟୁଲ୍ସ | # ବ୍ଲେଡ୍ # ଉତ୍ପାଦନ