ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଆସନ୍ତୁ ଜାଣିବା କେତେକ କାରଣ ଯାହା ସଠିକତା କାଟିବାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣେ:

1. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଆକୃତି ଅଲଗା, ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ଆମେ ଯେଉଁ ଉପାୟରେ ରଖୁ, ତାହା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ଏହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |

2. ରଖାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ଅଲଗା ଅଟେ | ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡ କାଟିବାବେଳେ, ପୂର୍ବଟି ଅଧିକ ସଠିକ୍ ହେବା ଜରୁରୀ | କାରଣ ଏକାଧିକ ଖଣ୍ଡ କାଟିବାବେଳେ, ଯଦି ଏହା ଦୃ ly ଭାବରେ ଧରାଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଦୃ tight ଭାବରେ ବନ୍ଧା ନହୁଏ ତେବେ ଏହା sl ିଟିପିଟି ହେବ, ଯାହା କାଟିବା ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ କାଟିବା ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

3. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସେ, ଏବଂ ନିୟମିତଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ କାଟିବାର ସଠିକତା ଥାଏ | ଅନିୟମିତତା, କାରଣ ସେମାନେ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସ୍କେଲ୍ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ନୁହଁନ୍ତି, ମାପରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇବ, ଯାହା ମଧ୍ୟ କାଟିବା ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହେବ |

4. କଟା ବ୍ଲେଡର ପସନ୍ଦ କଟାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ | କଟା ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ହେଉଛି କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଚାବି |

5. କାଟିବା ଗତି ଅଲଗା ଅଟେ | କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଗତି ସାଧାରଣତ fixed ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ | ପଦାର୍ଥର ଘନତା ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର କର୍ ଦାନ୍ତ କାଟିବା ସମୟରେ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ବଦଳାଇବ | କାଟିବା କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ଅଲଗା, ତେଣୁ ପ୍ରାକୃତିକ କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |

6. ବାୟୁ ଚାପର ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | କେତେକ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ବାୟୁ ପମ୍ପର ଶକ୍ତି ଉପକରଣର ବାୟୁ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ କି? ଏହି ଏୟାର ପମ୍ପ କେତେ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ? ଯଦି ବାୟୁ ଚାପ ଅସ୍ଥିର ଥାଏ, ତେବେ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ପରିମାଣ ଦେଖାଯିବ |

7. ସ୍ପ୍ରେ କୁଲାଣ୍ଟ ଅନ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ (ଅପରେଟର୍ ପ୍ରତିଦିନ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ) |

# ସର୍କୁଲାର୍ସବ୍ଲେଡସ୍ # ସର୍କୁଲାର୍ସା