ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੰਮਿਲਨ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1: ਪੀਸੀਡੀ ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੰਮਿਲਨ ਟੀਸੀਟੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਹੈ। ਇਨਸਰਟਸ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਡੀ ਇਨਸਰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਪੀਸੀਡੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੱਥਰਾਂ 'ਤੇ ਪੀਸੀਡੀ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸੀਡੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
2: ਕੋਲਡ-ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਿਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਉੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਕੋਲਡ-ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 230mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡ ਟੂਲਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ-ਹੋਲਡ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਹੈਂਡ-ਹੋਲਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਅਤਨਾਮੀ ਗਾਹਕ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ 230mm ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਹੌਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਟੋਨ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ।
3: ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਰਾ ਸੰਮਿਲਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ, ਸਿਲਵਰ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਜਾਂ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਖਾਲੀ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੀਰਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਖੰਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬੇਸ ਦੀ ਮਹਿੰਗੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਿਲਵਿੰਗ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਾਜਬ ਸੋਲਡਰ ਟੈਬ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਚੌਥਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4: ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਮੰਡ ਇਨਸਰਟਸ ਆਰਾ ਬਲੇਡ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬੇਸ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਖੇਤਰ ਨਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ,ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਈ ਗੁਣਾ ਉੱਚਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ, ਮੈਟਲ ਓਰ ਬਾਡੀ ਕਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਇਸ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੀਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਥਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5: ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਜੜ ਕੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਜੇ ਵੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੀਰੇ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸੁੱਕੇ ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਹੀਰਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗੀ।