ਜਦੋਂ ਬਰਰਾਂ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਆਰਾ ਦੇਖਦੇ ਸਮੇਂ ਬੁਰਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਾਰਨ:

1. ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦੰਦ।

2. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਗਲਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਕਮਰ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ, ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਦੀ ਗਲਤ ਉਚਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਮਾੜਾ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇਸ ਨਾਲ ਵੀ ਕੁਝ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਹੈ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਗਾਹਕ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭਦੇ ਹਨ। ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਦੂਜਾ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ:

1. ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਦੁਰਲੱਭ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਵਾਪਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ.

5. ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਹੁਤ ਨਿਯਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

6. ਬੈਲਟ ਫਿਸਲਣ ਕਾਰਨ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

7. ਟੂਲ ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਸਾਵਧਾਨੀ  ਦੇ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਦੱਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਨ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਰਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ, ਸਤਹ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ (ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ)।