Uma serra fria usa uma lâmina de serra circular para cortar metal. Recebeu esse nome porque essas serras transferem o calor de volta para a lâmina e não para o objeto que está sendo cortado, deixando assim o material cortado frio, ao contrário de uma serra abrasiva, que aquece a lâmina e o objeto cortado.

Normalmente, lâminas de serras circulares com ponta de aço rápido (HSS) ou carboneto de tungstênio são usadas nessas serras. Possui um motor elétrico e uma unidade de redução de engrenagem para controlar a velocidade de rotação da lâmina de serra, mantendo o torque constante, o que aumentará sua eficiência. Uma serra fria produz ruído mínimo e sem faíscas, poeira ou descoloração. Os materiais a serem cortados são fixados mecanicamente para garantir um corte fino e evitar deslocamentos. As serras frias são usadas com um sistema de refrigeração por inundação que manterá os dentes da lâmina da serra resfriados e lubrificados.

Escolher a lâmina de serra a frio correta é muito importante para garantir a melhor qualidade de corte. Existem lâminas de serra especiais para cortar madeira ou chapas e tubos de metal. Aqui estão algumas dicas para lembrar ao comprar serra fria.

Material da Lâmina:Existem três tipos delâmina de serra friabasicamente incluindo aço carbono, aço rápido (HSS) e ponta de carboneto de tungstênio. As lâminas de carbono são consideradas as mais econômicas de todas e são preferidas para a maioria dos trabalhos básicos de corte. No entanto, as lâminas HSS são mais duráveis ​​e duradouras do que o aço carbono, enquanto as lâminas de carboneto de tungstênio têm a maior velocidade de corte e vida útil dos três tipos.

Grossura:A espessura das lâminas de serra fria está relacionada ao diâmetro da roda de montagem da serra. Para uma roda menor de 6 polegadas, você pode precisar apenas de uma lâmina de 0,014 polegadas. Quanto mais fina a lâmina, mais será a vida útil da lâmina. Certifique-se de encontrar o diâmetro correto para a lâmina no manual do usuário ou consulte o fornecedor local para obter essas informações essenciais.

Desenho do Dente:É melhor escolher desenhos de dentes padrão para materiais frágeis e corte de uso geral. As lâminas Skip-tooth são usadas para os cortes mais suaves e rápidos para objetos maciços. Unidades de dente de gancho são normalmente usadas para cortar metais finos como alumínio.

Classificação do lance:É medido na unidade de dentes por polegada (TPI). O TPI ideal está entre 6 a 12, dependendo do material utilizado. Enquanto materiais macios como alumínio precisam de lâminas finas com um TPI relativamente alto, materiais grossos requerem lâminas duras com passo baixo.

Padrão de conjunto de dentes:Lâminas regulares têm dentes únicos alternados em ambos os lados da lâmina. Essas lâminas garantem os cortes mais uniformes e são adequadas para cortar curvas e contornos. Lâminas de padrão ondulado com muitos dentes adjacentes dispostos em um lado da lâmina, que formam um padrão de onda com o próximo grupo de dentes no lado oposto são de longa duração. Padrões ondulados são usados ​​principalmente em materiais delicados.