Metoda de fabricație a pânzelor de ferăstrău cu diamant de înaltă performanță este foarte diferită de pânzele de ferăstrău diamantate tradiționale. Următoarele vor introduce caracteristicile pânzelor de ferăstrău cu diamant de înaltă calitate și vor introduce câteva puncte cărora ar trebui să li se acorde atenție în procesul de producție.

1: trebuie selectat gradul de diamant. Deci, ce fel de diamant este bun? Deoarece este dificil de controlat forma produsului final în timpul producției de diamante sintetice, majoritatea diamantelor au structuri poligonale neregulate. Forma poligonală este mai ascuțită decât structura tetraedrică, dar acest diamant este produs mai puțin. Diamantul folosit în mod obișnuit pentru pânzele de ferăstrău este diamantul hexaedric. Deci, care este diferența dintre diamantul de calitate slabă și diamantul industrial de calitate înaltă? Diamantele de slabă calitate sunt de structură octaedrică sau mai fațetată, În procesul propriu-zis de tăiere, datorită castanului mare de apă de tăiere format de fiecare față a diamantului, capacitatea de tăiere nu poate fi evidențiată. Desigur, dacă există unele probleme cu diamantul cauzate de temperatură sau presiune în timpul procesului de producție. Sau sinterizarea secundară a diamantului va duce la proprietăți instabile ale diamantului, cum ar fi fragilitate mai mare și duritate insuficientă. Prin urmare, selectarea pulberii de diamant cu cât mai multe tetraedre este o condiție prealabilă importantă pentru fabricarea pânzelor de ferăstrău de diamant de înaltă calitate.

2: Dimensiunea particulelor este moderată, diamantul cu granulație grosieră are avantajele capacității de tăiere puternice și muchia de tăiere înaltă, ceea ce este un must-have pentru pânzele de ferăstrău de înaltă eficiență. Pânza de ferăstrău cu particule fine are caracteristicile unei șlefuiri suplimentare, un consum mai mic și o distribuție uniformă. În timpul procesului de tăiere, piesele care nu sunt măcinate de diamantul cu granulație grosieră pot fi suplimentate și măcinate, iar diamantul nu va fi dezlipit rapid din cauza impactului, ceea ce va provoca mari pierderi. Mai mult, aplicarea rezonabilă a particulelor grosiere și fine, calculate în funcție de densitatea în vrac, poate crește rapid concentrația de diamant într-o anumită măsură. În general, deși diamantele cu granulație grosieră sunt de mare ajutor pentru eficiența tăierii. Cu toate acestea, adăugarea unor diamante cu granulație fină în mod corespunzător pentru a se potrivi cu pulberile grosiere și fine va face ca pânza de ferăstrău să fie mai rentabilă în timpul procesului de tăiere și nu va exista nicio situație în care diamantele cu granulație grosieră nu pot fi tăiate după ce au fost măcinate.

3: Stabilitate termică mai bună. În procesul de producție a diamantului, grafitul este prelucrat prin temperatură ridicată și presiune ridicată. Grafitul la temperatură ridicată formează particule de pulbere de diamant într-un mediu caracteristic. De fapt, majoritatea diamantelor din natură au aceeași stabilitate termică. Cu toate acestea, s-a considerat că dacă stabilitatea termică a diamantului este crescută, eficiența diamantului poate fi crescută. Prin urmare, oamenii ating scopul de a crește stabilitatea termică prin placarea cu titan. Există multe moduri de placare cu titan, inclusiv placarea cu titan prin lipire și placarea cu titan folosind metode tradiționale de placare cu titan. Inclusiv dacă starea de placare cu titan este solidă sau lichidă etc., are o mare influență asupra rezultatului final al placarii cu titan.

4: Creșteți capacitatea de tăiere a pânzei de ferăstrău cu diamant prin creșterea forței de reținere. S-a descoperit că carbonul puternic poate forma direct o structură stabilă pe suprafața diamantului, cunoscut și sub numele de compus puternic de carbon. Elemente metalice care pot forma astfel de compuși cu diamantul, inclusiv materiale metalice precum placarea, titanul, cromul, nichelul, wolframul etc. Există și metale precum molibdenul, care pot îmbunătăți umecbilitatea diamantului și a acestor metale și pot crește rezistența. forța diamantului prin creșterea umectabilității.

5: Utilizarea de pulbere ultrafină sau de pulbere de aliaj prefabricat poate crește stabilitatea legăturii. Cu cât pulberea este mai fină, cu atât este mai puternică umectarea dintre fiecare pulbere metalicăși diamant în timpul sinterizării, De asemenea, evită pierderea și segregarea metalelor cu punct de topire scăzut la temperaturi scăzute, care nu pot realiza efectul metalelor și agenților de umectare, ceea ce reduce foarte mult calitatea tăierii și stabilitatea matricei pânzei de ferăstrău diamant.

6: Adăugați o cantitate adecvată de elemente de pământuri rare (cum ar fi lantanul de pământuri rare, ceriul etc.) în pulberea matricei. Poate reduce semnificativ uzura matricei capului de tăiere cu diamant și poate îmbunătăți, de asemenea, eficiența de tăiere a pânzei de ferăstrău cu diamant (performanța cea mai evidentă este că atunci când ascuțimea este îmbunătățită, durata de viață a pânzei de ferăstrău scade lent).

7: Sinterizarea cu protecție la vid, mașinile comune de sinterizare sunt sinterizate în stare naturală. Această metodă de sinterizare permite ca segmentul să fie expus la aer pentru o perioadă lungă de timp. În timpul procesului de sinterizare, segmentul este predispus la oxidare și stabilitatea scăzută. Cu toate acestea, dacă capul de tăiere este sinterizat într-un mediu de vid, acesta poate reduce oxidarea segmentului și poate îmbunătăți foarte mult stabilitatea segmentului.

8: Sinterizare cu o singură matriță. Conform principiului de funcționare al actualei mașini de sinterizare prin presare la cald, cea mai bună modalitate este de a utiliza sinterizarea cu un singur mod. În acest fel, în timpul procesului de sinterizare, diferența de stabilitate între straturile superioare și inferioare ale segmentului este mică, iar sinterizarea este uniformă. Cu toate acestea, dacă se utilizează sinterizarea în două moduri sau sinterizarea în patru moduri, stabilitatea sinterizării va fi mult redusă.

9: Sudarea, în timpul sudării, Stabilitatea plăcuțelor de lipit de argint este mult mai mare decât cea a plăcuțelor de lipit de cupru. Utilizarea plăcuțelor de lipit de argint cu un conținut de argint de 35% este de mare ajutor pentru rezistența finală de sudare a pânzei de ferăstrău și rezistența la impact în timpul utilizării.

Pe scurt, pânzele de ferăstrău de înaltă performanță acordă atenție multor detalii în procesul de producție. Numai controlând cu atenție fiecare aspect al fiecărei lucrări de achiziție, producție, post-procesare și alte lucrări, poate fi posibilă realizarea unui produs excelent pentru pânză de ferăstrău diamant.