Înainte de a alege lama de diamant potrivită pentru aplicația dvs., este util să știți cum sunt fabricate și cum funcționează.
Având aceste cunoștințe, veți asigura o experiență de succes pe șantierul dvs.
Cum sunt făcute lamele de diamant?
Lamele de diamant sunt formate din două componente: miezul de oțel și segmentul.
1. Miez de oțel: Partea suport
Miezul este de obicei un disc de metal rotund plat folosit pentru a susține segmentele exterioare. Diamantul poate fi atașat la miez folosind lipire în vid, sinterizare sau sudare cu laser.
Atașament sudat sau sinterizat în vid
Nivelul de proces utilizat pentru fabricarea miezului este legat de metodele de atașare. Lamele cu costuri mai mici și cu volum mai mare folosesc fie un proces de atașare brazat în vid, fie sinterizat. Lamele brazate și sinterizate în vid sunt destinate tăierii uscate a materialelor moi pe echipamente cu putere redusă. Miezurile utilizate pentru aceste lame sunt de obicei foarte simple și nu trec prin mulți dintre pașii lamelor pentru aplicații mai agresive.
Atașament sudat cu laser
Dintre cele mai comune trei forme de atașare a segmentelor la miez și de departe metoda care dă cea mai puternică legătură cu miezul, este sudarea cu laser. În calitate de pionier în sudarea cu laser, Norton continuă să dezvolte și să perfecționeze tehnicile de sudare cu laser. Aplicațiile mai agresive pentru lamele diamantate implică utilizarea de echipamente cu putere mai mare, care tăie cu umed materiale mai dure la adâncimi de tăiere mult mai mari. Miezurile de oțel pentru aceste aplicații agresive sunt mai groase, tratate termic, șlefuite cu precizie și tensionate. Grosimea suplimentară și tratamentul termic permite miezului să reziste la solicitarea de flexie a echipamentelor mai grele și cai putere mai mare. Măcinarea de precizie pe suprafață minimizează rezistența la rezistență, în timp ce tensionarea stabilește planeitatea lamei la un interval specific de rpm.
2. Segment: Piesa de tăiere
Segmentul este alcătuit din două componente: legături de diamant și metal.
A. Cristale de diamant (tăiate)
Diamantul folosit este fabricat sau sintetic, spre deosebire de natural. Diamantul fabricat este preferat în locul diamantului natural, deoarece caracteristicile cheie precum forma cristalului, dimensiunea și rezistența pot fi controlate îndeaproape prin procesul de fabricație. Capacitatea de a controla caracteristicile cheie ale diamantului sintetic permite o predicție precisă a vitezei de tăiere și a duratei de viață a lamei, precum și o repetabilitate constantă. Alți factori importanți de luat în considerare despre diamant sunt:
• cantitatea de diamant din segment
• calitatea diamantului din segment
• dimensiunea diamantului din segment
Cantitatea de diamant:
Cantitatea de diamant din segment este variabilă și necesită mai mulți cai putere pe măsură ce conținutul de diamant este crescut în segment. Pur și simplu, înseamnă că, pe măsură ce se adaugă mai mult diamant la segment, este nevoie de mai mulți cai putere pentru a tăia lama. În termeni practici, aceasta înseamnă că lamele pentru ferăstraie cu putere mare vor avea mai mult diamant în acest segment.
Calitatea diamantului:
Calitatea diamantului determină capacitatea diamantului individual de a rezista la căldură și de a menține un vârf ascuțit. Diamantele mai bune pot menține un punct mai mult la temperaturi mai ridicate.
Dimensiunea diamantului:
În cele din urmă, ultimul lucru de luat în considerare este dimensiunea diamantului. Dimensiunile diamantelor individuale sunt specificate în intervale de plasă, cum ar fi 25-35 sau 50-60. Cu cât numerele sunt mai mari, cu atât particulele individuale sunt mai fine. În aplicații practice, diamantul mai fin este folosit pentru materiale critice precum Chert sau Quartz, în timp ce diamantul mai mare, mai grosier, este folosit pentru materiale moi, cum ar fi asfaltul și cărămizile moale de lut roșu.
b. Sistem de lipire (Uzură)
Liantul este un amestec de pulberi metalice utilizate în diferite combinații pentru a obține rate specifice de uzură. O legătură corect formulată deținediamantul pe loc, suficient de lung pentru a obține o utilizare maximă a punctelor de diamant înainte de a elibera piatra și de a expune următorul strat de diamant.
Rata de uzură a segmentului poate fi simplificată la capacitatea unui metal de a rezista la uzură cauzată de abraziune. Metalele cu rezistență scăzută la abraziune precum bronzul sunt considerate moi. Legăturile moi sunt alcătuite în cea mai mare parte din metale moi, cum ar fi bronzul și sunt comune atunci când tăiați materiale foarte dure și mai puțin abrazive, cum ar fi porțelanul. Legăturile dure sunt alcătuite în cea mai mare parte din metale dure, cum ar fi carbura de tungsten și sunt frecvente atunci când tăiați materiale abrazive foarte moi, cum ar fi asfaltul sau betonul proaspăt turnat.
Cel mai bun mod de a reține aplicarea lipirii pe material este „opusele se atrag” - legături dure pentru materiale abrazive moi, în timp ce legături moi sunt folosite pentru materiale mai puțin abrazive. În unele cazuri extreme, este posibil să se judece pur și simplu duritatea lamei observând culoarea segmentului. Deoarece lamele moi conțin o majoritate de bronz, lamele moi pentru materiale extrem de dure vor avea o nuanță galbenă pe segment.