Твердосплавные пилы широко используются при обработке изделий из древесины. Качество твердосплавных пильных полотен тесно связано с качеством обрабатываемой продукции. Правильный и разумный выбор твердосплавных пильных полотен имеет большое значение для улучшения качества продукции, сокращения циклов обработки и снижения затрат на обработку.
1. Выбор твердосплавных пильных полотен.
Твердосплавные пильные полотна включают в себя множество параметров, таких как тип режущей головки из сплава, материал матрицы, диаметр, количество зубьев, толщина, форма зубьев, угол, апертура и т. д. Эти параметры определяют возможности обработки и производительность резки пильного полотна. . При выборе пильного полотна необходимо выбрать правильное пильное полотно в соответствии с типом, толщиной, скоростью пиления, направлением пиления, скоростью подачи и шириной траектории распиловки разрезаемого материала.
(1) Выбор типа твердого сплава
Обычно используемые типы цементированного карбида — вольфрам-кобальтовый (код YG) и вольфрам-титановый (код YT). Поскольку карбид вольфрама-кобальта обладает лучшей ударопрочностью, он более широко используется в деревообрабатывающей промышленности. Обычно используемые модели при обработке древесины — YG8-YG15. Число после YG указывает процент содержания кобальта. С увеличением содержания кобальта ударная вязкость и прочность на изгиб сплава возрастают, но твердость и износостойкость снижаются. необходимо Выбирайте в соответствии с реальной ситуацией.
(2) Выбор матрицы
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Углеродистая инструментальная сталь содержит большое количество углерода и высокую теплопроводность, однако ее твердость и износостойкость резко падают при воздействии температур 200-250°С. Он имеет большую деформацию при термической обработке, плохую прокаливаемость и склонен к растрескиванию после длительного отпуска. Сделайте экономичные материалы для режущих инструментов, таких как T8A, T10A, T12A и т. д.
3. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью, легированная инструментальная сталь обладает хорошей термостойкостью, износостойкостью и лучшими характеристиками обработки. Температура термостойкой деформации составляет 300℃-400℃, что подходит для изготовления дисковых пил из высококачественного сплава.
4. Быстрорежущая инструментальная сталь обладает хорошей прокаливаемостью, высокой твердостью и жесткостью, а также небольшой термостойкой деформацией. Это сверхвысокопрочная сталь со стабильной термопластичностью, пригодная для изготовления ультратонких пильных полотен хорошего качества.
