දියමන්ති කියත් තලයකින් වානේ කපා ගත හැකිද? බොහෝ දියමන්ති කියත් තල මෙම කර්මාන්තය නොතේරෙන බොහෝ දෙනෙකුට පෙනේ. දියමන්ති කොතරම් ප්‍රබලද යත් එයට ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් කැපීමට හැකියාව තිබිය යුතුය. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය සත්ය නොවේ.

පළමුවෙන්ම, දියමන්ති කියත් බ්ලේඩ් වල ව්‍යුහය ගැන කතා කරමු. සමහර කියත් තල පාදම සහ දියමන්ති කොටස එකට සවි කිරීම සඳහා සීතල පීඩන සින්ටර් කිරීම භාවිතා කරයි. එවැනි කියත් බ්ලේඩ් බොහෝ විට සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර සාමාන්ය ප්රමාණය 105-230mm අතර වේ. මෙම සීතල පීඩිත කියත් තලය කැපුම් වස්තුව අනුව සාමාන්‍ය කාර්ය කියත් තලය, උළු පත්‍රය, ගල් කොලය, ඇස්ෆල්ට් ෂීට් යනාදී ලෙස බෙදිය හැකිය. සාමාන්‍ය කාර්ය කියත් තලය හොඳින් වටහාගෙන ඇත, එනම් ඕනෑම නිෂ්පාදනයක් විය හැකිය. කපා, නමුත් ඕනෑම දෙයක් කැපීමේ බලපෑම ඉතා විශිෂ්ට නොවනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, එය භාවිතා කළ නොහැකි තරම්ය. මේ ආකාරයේ කියත් තලයක් සිහින් වානේ කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ඉතා ඝන සහ තද වානේ කැපීම සඳහා මෙම කියත් තලය භාවිතා නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය. ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ෂීට් බඳේ හෝ කොටසේ අධික කැපුම් ශක්තිය නිසා සමහර කොටස් ගැලවී යාමත්, ෂීට් බොඩි නැමී හෝ කැඩී යාමත් නිසා අනතුරුදායක අනතුරු සිදු වේ. ගල් චිප්ස් වැනි අනෙකුත් දියමන්ති කියත් තල සඳහා, ඒවා වානේ බාර් කැපීමට භාවිතා කළ නොහැක.

ඉහත සීතල-පීඩිත සින්ටර් කිරීමේ ව්‍යුහයට අමතරව, ගල් කර්මාන්තයේ අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් ව්‍යුහයක් බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් නිපදවන දියමන්ති කියත් තල බොහෝ විට ගල් කැපීම සඳහා පමණක් භාවිතා කරන අතර අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ඛණ්ඩය කැපීමට පහසුය.

වානේ කැපීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ වෙනත් ව්‍යුහයකට අයත් වේ - ලේසර් වෙල්ඩින් කියත් තලය, මිනිසුන් මෙම වර්ගයේ කියත් තලය මාර්ග තලයක් ලෙස හඳුන්වයි. නමට අනුව, එය පාර කැපීම සඳහා භාවිතා වේ. කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය 250-1200mm පරාසයක පවතී. මෙම වර්ගයේ කියත් තලය ලේසර් වෑල්ඩින් ක්‍රමය අනුගමනය කරන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක කටර් හිස ලේසර් මගින් කියත් තලයට වෑල්ඩින් කරයි. කැපීමේ හැකියාව, එබැවින් මෙම වර්ගයේ කියත් තලය වානේ බාර් කපා ගත හැකිය, විශේෂයෙන් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා, එය හොඳ කියත් බලපෑමක් ඇත.

රික්ත පිත්තල දියමන්ති කියත් තලයට අයත් කියත් තලයක් ද ඇත. මෙම වර්ගයේ කියත් තලය විවිධ දියමන්ති සවි කිරීමේ ක්රම ඇත, එබැවින් කැපුම් ක්රියාවලියේ විශාලතම කාර්යසාධනය වේගවත් වේ. කැපුම් කාර්ය සාධනය සාපේක්ෂව ශක්තිමත් වුවද, ඉහළ දෘඪතාව සහිත වානේ සඳහා ද සුදුසු නොවේ.

දෙවනුව, යකඩ කැපීම සඳහා දියමන්ති කියත් තල හිස ද විශේෂයෙන් අභිරුචිකරණය කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, එය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ දියමන්ති සාන්ද්රණය මෙන්ම දියමන්ති ශ්රේණිය අනුව සකස් කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සියුම් දියමන්ති අංශු අවශ්ය වේ, දියමන්ති සාන්ද්රණය වැඩි කළ යුතු අතර, දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ යුතුය, ආදිය. එවිට වානේ කපා ගත හැකිය.

මීට අමතරව, දියමන්ති කියත් තලය වානේ කැපීමට අවශ්ය වන අතර, කොටසෙහි හැඩය සකස් කළ යුතුය. වර්තමානයේ, මාර්ග කපන කියත් තලය සඳහා තනි පැත්තක් සහිත රැලි සහිත දත් කියත් තලය බහුලව භාවිතා වේ. කොටසෙහි මෙම හැඩය කියත් තලයෙහි තියුණු බව විශාල ලෙස වැඩි කළ හැකි නමුත් මළකඳේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා වන අවශ්‍යතා අතිශයින් ඉහළ ය, එසේ නොමැතිනම් කොටස පහසුවෙන් කඩා වැටෙනු ඇත හෝ ඉක්මනින් පරිභෝජනය කරනු ලැබේ, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කැපීමේ ගැටළු ඇති වේ. .

අවසාන වශයෙන්, වානේ කපන විට, කියත් තලයෙහි කැපුම් කාර්ය සාධනයේ වෙනස්කම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, කැපුම් වේගය නිරන්තරයෙන් සකස් කරන්න. ගැටළුව විසඳා ගැනීමෙන් පසුව, කැපීම දිගටම කරගෙන යන අතර, වානේ කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, කියත් තලය උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා තනි කැපුමක දිග පාලනය කිරීමට වග බලා ගන්න.

සාමාන්යයෙන්, දිගුකාලීන වානේ කැපීම සඳහා දියමන්ති කියත් බ්ලේඩ් නිර්දේශ නොකරන අතර, දියමන්ති කියත් තලවලට වඩා ඇඹරුම් රෝද වඩා හොඳය.