1. sawtooth කෝණය තෝරාගැනීම

Sawtooth කොටසෙහි කෝණ පරාමිතීන් සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ සහ වෘත්තීය වන අතර, කියත් තලයෙහි කෝණ පරාමිතීන් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම කියත්වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම සඳහා යතුරයි. වඩාත්ම වැදගත් කෝණ පරාමිතීන් වන්නේ රේක් කෝණය, සහන කෝණය සහ කුඤ්ඤ කෝණයයි.

රේක් කෝණය ප්‍රධාන වශයෙන් දැව චිප්ස් කැපීමේදී වැය වන බලයට බලපායි. රේක් කෝණය විශාල වන තරමට, sawtooth කැපීමේ තියුණු බව වඩා හොඳය, sawing සැහැල්ලු වන අතර, ද්රව්යය තල්ලු කිරීමට අඩු උත්සාහයක් අවශ්ය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, සැකසීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය මෘදු වූ විට, විශාල රේක් කෝණයක් තෝරා ගනු ලැබේ, එසේ නොමැති නම් කුඩා රේක් කෝණයක් තෝරා ගනු ලැබේ.

sawtooth කෝණය කපන විට sawtooth පිහිටීමයි. දත්වල කෝණය කප්පාදුවේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. කැපීම සඳහා විශාලතම බලපෑම වන්නේ රේක් කෝණය γ, සහන කෝණය α සහ කුඤ්ඤ කෝණය β වේ. රේක් කෝණය γ යනු කියත් දත් ඇතුල් වීමේ කෝණයයි. රේක් කෝණය විශාල වන තරමට කැපීම සැහැල්ලු වේ. රේක් කෝණය සාමාන්‍යයෙන් 10-15°C අතර වේ. සහන කෝණය යනු sawtooth සහ සැකසූ මතුපිට අතර කෝණය වන අතර, එහි කාර්යය වන්නේ sawtooth සහ සැකසූ මතුපිට අතර ඝර්ෂණය වැළැක්වීම, සහන කෝණය විශාල වීම, ඝර්ෂණය කුඩා වන අතර, සැකසූ නිෂ්පාදන සුමට වේ. සිමෙන්ති කාබයිඩ් කියත් තලයෙහි පිටුපස කෝණය සාමාන්යයෙන් 15 ° C ලෙස සකසා ඇත. කූඤ්ඤ කෝණය rake සහ සහන කෝණ වලින් ලබා ගනී. නමුත් කූඤ්ඤ කෝණය ඉතා කුඩා විය නොහැක, එය දත්වල ශක්තිය, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. රේක් කෝණය γ, පසුපස කෝණය α සහ කුඤ්ඤ කෝණය β එකතුව 90 ° C ට සමාන වේ.

2. විවරය තේරීම

විවරය සාපේක්ෂ සරල පරාමිතියක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් උපකරණවල අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගනු ලැබේ, නමුත් කියත් තලයේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, 250MM ට වැඩි කියත් තල සඳහා විශාල විවරයක් සහිත උපකරණ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. වර්තමානයේ චීනයේ නිර්මාණය කර ඇති සම්මත කොටස්වල විෂ්කම්භය 120MM සහ ඊට පහළ විෂ්කම්භයක් සහිත 20MM සිදුරු, 120-230MM සඳහා 25.4MM සිදුරු සහ 250 ට වැඩි සිදුරු 30කි. සමහර ආනයනික උපකරණවල 15.875MM සිදුරු ද ඇත. බහු බ්ලේඩ් කියත් වල යාන්ත්රික විවරය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වේ. , ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුරු මාර්ගය සමඟ වඩාත් සවි කර ඇත. විවරයෙහි විශාලත්වය කුමක් වුවත්, එය පට්ටලයක් හෝ කම්බි කපන යන්ත්රයක් මගින් වෙනස් කළ හැකිය. පට්ටල විශාල විවරයක් තුළ ගෑස්කට් කළ හැකි අතර, කම්බි කපන යන්ත්රය උපකරණවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කුහරය පුළුල් කළ හැකිය.

මිශ්‍ර ලෝහ කපන හිස වර්ගය, උපස්ථරයේ ද්‍රව්‍යය, විෂ්කම්භය, දත් ගණන, ඝණකම, දත් හැඩය, කෝණය සහ විවරය වැනි පරාමිති මාලාවක් සම්පූර්ණ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ කියත් තලයකට ඒකාබද්ධ වේ. එහි වාසි සඳහා සම්පූර්ණ ක්‍රීඩාව ලබා දීම සඳහා එය සාධාරණ ලෙස තෝරාගෙන ගැලපිය යුතුය.