1. අසාමාන්ය ශබ්දය
හේතුවs:
1.කියත් තලය අධික ලෙස භාවිතා වේ, උෂ්ණත්වය ඉහළ සහවිකෘති වී ඇතbyබාහිර බලය, එය නිවැරදි කළ යුතුය.
2.පරතරය, දුවන්න-ප්රධාන පිටතට සහ අපගමනයස්පින්ඩල්උපකරණවල.
3.Rift කියත් තලය මත, විදේශීය ද්රව්යඇලුණා, හා වෙනත්වස්තුවපිටතින්කැපීම අතරතුර ද්රව්ය කැපීම.
2. අසාමාන්ය පෝෂණය
හේතුවs:
1.කියත් තලය ලිස්සා යයි
2.ස්පින්ඩලය හිර වී ඇතedවිසින්අනික්වස්තුව
3.අලෙවිසැල අවහිර කර ඇතවෙනත් වස්තුවක්
3. Burrs හෝ කැපුම් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අසමානතාවය
හේතුවs:
1.කියත් තලයෙහි අසමානතාවය නිවැරදි කිරීම අවශ්ය වේ
2.තල දත් දෝෂයක් දුටුවේය නැත්නම් කැඩිලා
3.Inනිවැරදිස්ථාපන
4.Tඔහු කපන හිසෙහි නිරවද්යතාවisඅඩු වීමd කියත් තලයෙහි දිගු සේවා මගින්.
4. Pinch saw සංසිද්ධිය
හේතුවs:
1. කියත් තලයේ සැලසුම අසාධාරණ වන අතර නියමිත වේලාවට චිප්ස් ඉවත් කළ නොහැක.
2. කියත් තලයෙහි ද්රව්යය සැකසෙන ද්රව්ය සඳහා සුදුසු නොවේ.
3. අධික භාවිතය, දඅධිකියත් තලයෙහි උෂ්ණත්වය.
4. කියත් තලය අපගමනය වී හෝ යන්ත්ර ස්පින්ඩලය පහර දීම හෝ ස්ථාපනය නිවැරදි නොවේ.
5. කපන හිස ඉතා වේගයෙන් පැළඳ සිටී
හේතුව: කැපුම් දාරයේ කෝණය අසාධාරණයි, කපන හිස වේමෘදු (කැපීම සඳහා ද්රව්ය සඳහා);දුප්පත්කපන හිසෙහි ප්රතිරෝධය ඇඳීම, සහ කියත් තලය නොවේසිරස්ද්රව්යයටකපා ගැනීමට අවශ්ය වන.
විසඳුම: ප්රතිස්ථාපනය කරන්නසුදුසු සමගකියත් තලය; කියත් තලයේ සහ උපකරණවල සිරස් බව සහතික කිරීම සඳහා ස්පින්ඩල් ෆ්ලැන්ජ් පරීක්ෂා කරන්න; කියත් තලයෙහි වේගය පරීක්ෂා කරන්නin කාර්යයකාලය.
6. ඒකාකාර නොවනකපන හිසෙහි දෙපස අඳින්න
හේතුව: කියත් තලයේ අසමතුලිතතාවය කැපීම
විසඳුම: පරීක්ෂා කරන්නශේෂයකියත් තලයෙන්
7. කියත් තලයබවට පත් වේමොට සහ කපා ගත නොහැක
හේතුව: කියත් තලය ප්රමාණවත් තරම් තියුණු නොවන අතර එය ඇඹරීමට අවශ්ය වේ; කියත් තලයෙහි රේඛා වේගය ඉතා ඉහළ ය; කියත් තලය සාමාන්යයෙන් කැපීමට බලය ප්රමාණවත් නොවන අතර කියත් තලය ප්රමාණවත් කැපුම් පීඩනයකින් යොදන්නේ නැත.
විසඳුම: කියත් තලය නියමිත වේලාවට හා සාධාරණ ලෙස අඹරන්න; අනුරූප විෂ්කම්භය තෝරන්නදුටු තලයඋපකරණ අත්පොත අනුව; සම්ප්රේෂණ පටිය, වෝල්ටීයතාවය සහ මෝටර් රථය පරීක්ෂා කරන්න; සහතික කරගන්නකැපුම් පීඩනය වේප්රමාණවත් හා නැතඉවරයි.
Carbide saw blades යනු දැව සැකසුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන කැපුම් මෙවලම් වන අතර කාබයිඩ් කියත් තලවල ගුණාත්මකභාවය සැකසූ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. කාබයිඩ් කියත් තල නිවැරදිව හා සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, සැකසීම කෙටි කිරීම සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
කාබයිඩ් කියත් තලයට මිශ්ර ලෝහ කපන හිස වර්ගය, ද්රව්ය වැනි බොහෝ පරාමිතීන් ඇතුළත් වේශරීරය දැක්කා, විෂ්කම්භය, දත් ගණන, ඝණකම, දත් හැඩය, කෝණය සහ විවරය, ආදිය මෙම පරාමිතීන් කියත් තලයෙහි සැකසුම් හැකියාව සහ කැපුම් කාර්ය සාධනය තීරණය කරයි. කියත් තලයක් තෝරා ගැනීමේදී වර්ගය, ඝනකම, කියත් වේගය, කියත් දිශාව, පෝෂණ වේගය සහ කියත් අනුව කියත් තලය නිවැරදිව තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.kerfපළලකපාද්රව්ය.