මිනිසුන් දියමන්ති කියත් තල මිලදී ගන්නා විට, විවිධ කියත් තලවල ඝනකම, කියත් දත් ගණන සහ දියමන්ති කොටස්වල හැඩය වැනි සංකීර්ණ මෝස්තර නිසා ඔවුන් බොහෝ විට ව්යාකූල වේ. හොඳ කියත් තලයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද? මෙම ගැටලුවට ප්රතිචාර වශයෙන්, අපි මුලින්ම සම්බන්ධතාවයක් පැහැදිලි කළ යුතුය. මේ ලෝකයේ නිරපේක්ෂ හොඳ නරක නැත. හොඳ නරක සියල්ල එකිනෙකට වෙනස්. උදාහරණයක් ලෙස, කුමන ආකාරයේ කියත් තලයක් හොඳද? ඒ අතීතයේ මිනිසුන් භාවිතා කළ කියත් තල ඔවුන්ට නොගැලපෙන නිසා හෝ ඔවුන්ගේ අපේක්ෂාවන් ඉටු නොවන බැවිනි. ඔවුන්ගේ අපේක්ෂාවන් සපුරාලන හෝ ඔවුන්ගේ අපේක්ෂාවන්ට ආසන්න කියත් තලයක් හමු වූ විට, මෙම කියත් තලය හොඳයි. නමුත් ඕනෑම අවස්ථාවක, කියත් තලයෙහි ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට සංසන්දනය කිරීමෙන් විනිශ්චය කරනු ලැබුවද, කියත් තලයක ප්රබල මූලික මූලද්රව්ය හතරක් තිබේ නම්, එවැනි කියත් තලයක් අවම වශයෙන් නරක ලෙස ක්රියා නොකරයි.
මූලද්රව්යය 1: කැපුම් තියුණු බව.
කියත් තලයෙහි තියුණු බව කැපීමේ හැකියාව තීරණය කිරීමේ වැදගත් සාධකයකි. කියත් තලය තියුණුද යන්න දියමන්ති ශ්රේණිය, දියමන්තියේ ප්රබලතාව, දියමන්ති සාන්ද්රණය, දියමන්ති අංශු ප්රමාණය ආදී බොහෝ සාධකවලට සම්බන්ධ වේ. කියත් තලය කැපීමේ තියුණු බව තීරණය කරයි. ඉතින් කියත් තලයේ තියුණු බව තීරණය කරන්නේ කෙසේද? මෙයට සැබෑ කැපුම් ක්රියාවලිය තුළ පිළිතුර සොයා ගැනීමට අවශ්ය වේ. සාමාන්ය වැඩ කරන යන්ත්රයක් මත, එම ධාරාව සහ බලය යටතේ, කියත් තලයෙහි ශබ්දය එහි තියුණු බව සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිබිඹු කළ හැකිය. ශබ්දය පැහැදිලි නම්, ධාරාව එය ස්ථායීව තබා ගන්න සහ කපන ක්රියාවලිය සුමට වේ. එවැනි කියත් තලයක තියුණු බව වඩා හොඳය. ඊට පටහැනිව, රළු ශබ්දයක් තිබේ නම්, ධාරාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර, කියත් තලයෙහි වේගය අඩු වේ. එවැනි කියත් තල බොහොමයක් ඉතා තියුණු නොවේ. OK කියත් තලයෙහි තියුණු බව වඩා හොඳින් තීරණය කිරීම සඳහා, කියත් පරතරය තුළ කපන හිසෙහි සාර්ව කාචය හරහා කපන හිසෙහි කැපුම් පෘෂ්ඨයේ පින්තූර කට්ටලයක් ගන්න. කපන හිසෙහි වලිගය සාමාන්ය නම්, දියමන්ති දාරය හොඳයි, සහ වටකුරු කොටස අඩු වේ. , එවිට එවැනි කියත් තලයක් හොඳ තියුණු බවක් ඇත. ඊට පටහැනිව, දියමන්ති කොටස සමතලා කර ඇත්නම්, දාරය සහ වලිග ආචරණය දුර්වල වන අතර බොහෝ වටකුරු කොටස් තිබේ. එවැනි කියත් තල බොහොමයක් හොඳ තියුණු බවක් නොමැත.
මූලද්රව්යය 2: ජීවිතය කැපීම, කියත් තලයෙහි ජීවිතය ඉතා වැදගත් වේ.
දිගු ආයු කාලයක් සහිත කියත් තලය වෙල්ඩින් පිරිවැය අඩු කර කැපීමේ ක්රියාවලියේදී කියත් වර්ග ගණන වැඩි කළ හැකි අතර එය නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට විශාල උපකාරයක් වේ. කියත් වල ආයු කාලය තීරණය වන්නේ කියත් වල සැබෑ වර්ග ගණන අනුව ය. කියත් වල වර්ග ගණන අඩු නම්, ප්රතික්රියා හිසෙහි කැපුම් ආයු කාලය ප්රමාණවත් නොවේ. ඊට පටහැනිව, එය සැබෑ sawing ජීවිතය වඩා හොඳ බවයි. කෙසේ වෙතත්, කියත් තලයෙහි කැපුම් ජීවිත පරාමිතීන් එකම ගලක් කැපීමෙන් ව්යුත්පන්න කර ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී, මෙම පරීක්ෂණය අර්ථවත් වන්නේ එකම යන්ත්රය සහ එකම කැපුම් පරාමිතීන් යටතේ පමණි.
මූලද්රව්යය 3: සමතලා බව කැපීම.
දෘඩ ද්රව්ය කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, කියත් තලයෙහි කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සමහර විට විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ගල් කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, කියත් තලය හේතුවෙන් පුවරු මතුපිට කැඩුණු දාර, නැතිවූ කොන් සහ සීරීම් ඇත. මේ වෙලාවේ කියත් තලයේ වටිනාකම ගලට හානි වීමෙන් සිදුවන පාඩුව සංසන්දනය කළහොත් එය පාඩු ලබන තත්ත්වයක පවතී. සරළව පවසන පරිදි, මිල අධික ගලක් කියත් තලයකින් කපා ඇති අතර, පාඩුව ඉතා විශාල වන අතර, එවැනි කියත් තලයක් නොලැබේ. කියත් තලයෙහි කැපුම් පැතලි බව ප්රධාන වශයෙන් දත්තවල අංශ තුනක් ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න තමාගේ සමතලා බව ය. කියත් තලය නැමී හෝ විකෘති නොවේ. සාමාන්යයෙන්, නව කියත් තලය එවැනි ගැටළු ඇති නොවේ. දෙවැන්න දියමන්ති කියත් තලයේ භ්රමණයයි. ක්රියාවලිය අතරතුර, අවසන් පැනීම් සහ චක්රලේඛය පැනීම සිදුවනු ඇති අතර, දත්ත පරාසය කැපීමේ සමතලාතාවයට බලපායි. තෙවැන්න නම් දියමන්ති කියත් තලය මත පීඩනය වැඩි වීමයි.සිදුවන විරූපණය ගල් කැපීමට බලපානු ඇත. දියමන්ති කියත් තලයක් මිලදී ගැනීමේ ක්රියාවලියේදී, අදාළ පරීක්ෂණ උපකරණ මගින් එය හඳුනාගත හැකිය. සැබෑ යෙදුම් ක්රියාවලියේදී, ගලෙහි සමතලා බව කියත් තලයේ සමතලා බව කෙලින්ම පිළිබිඹු කළ හැකිය.
සාධකය 4: ආරක්ෂාව.
දියමන්ති වල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය ඉතා වැදගත් වේ. සාමාන්යයෙන්, කියත් තල සමඟ ආරක්ෂිත අනතුරු වර්ග කිහිපයක් තිබේ. පළමු කාණ්ඩය නම්, පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී කියත් තලය වෑල්ඩින් ශක්තියෙන් ඉහළ මට්ටමක නොතිබීම, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස තලය පිටතට පියාසර කිරීම හා මිනිසුන්ට පහර දීමයි. සිදුවෙමින් පවතී. දෙවන වර්ගයේ අනතුර නම්, කියත් තලයේ වයසට යාම සහ විරූපණය වීම නිසා, කැපුම් ක්රියාවලියේදී තලය හිස් බෙදී ගොස් මිනිසුන්ව කෙලින්ම කැපීමයි. තුන්වන ආකාරයේ අනතුර නම්, කියත් තලය අධික ලෙස රත් වීම නිසා මෘදු වන අතර දියමන්ති කොටස මෘදු වී පහත වැටීමයි. එබැවින්, කියත් තලය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී එහි වෙල්ඩින් ශක්තිය සහතික කරන අතර තාප ප්රතිරෝධය, තාප සන්නායකතාවය සහ තලයේ තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත. මෙම වර්ගයේ ආරක්ෂිත හඳුනාගැනීම වෙල්ඩින් ශක්තිය පරීක්ෂක, matrix ද්රව්ය සංසන්දනාත්මක වගුව සහ අනෙකුත් තොරතුරු මගින් තීරණය කළ හැකිය.
සාමාන්යයෙන්, දියමන්ති කියත් තලවල ගුණාත්මක භාවය වෙනස් වුවද, සැබෑ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී, පරිශීලකයාගේ සාධක ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
කියත් තල පිළිබඳ දැනුම දන්නා පරිශීලකයින් අතට හොඳ කියත් තලයක් ඉහළ කැපුම් බලපෑමක් ඇති කරයි.