Pred výberom správneho diamantového kotúča pre vašu aplikáciu je užitočné vedieť, ako sa vyrábajú a ako fungujú.

Tieto znalosti vám zabezpečia úspešnú skúsenosť na vašom pracovisku.

Ako sa vyrábajú diamantové kotúče?

Diamantové kotúče sa skladajú z dvoch komponentov: oceľového jadra a segmentu.

1. Oceľové jadro: Nosná časť

Jadrom je typicky okrúhly plochý kovový disk používaný na podporu vonkajších segmentov. Diamant môže byť pripevnený k jadru pomocou vákuového spájkovania, spekania alebo laserového zvárania.

Vákuovo spájkovaný alebo spekaný nástavec

Úroveň procesu použitá na výrobu jadra súvisí s metódami pripojenia. Nože s nižšími nákladmi a väčším objemom používajú buď vákuovo spájkované alebo sintrované pripojenie. Vákuovo spájkované a sintrované kotúče sú určené na suché rezanie mäkkého materiálu na zariadeniach s nízkym výkonom. Jadrá používané pre tieto čepele sú typicky veľmi jednoduché a neprechádzajú mnohými krokmi čepelí pre agresívnejšie aplikácie.

Laserom zváraný nástavec

Z troch najbežnejších foriem pripojenia segmentov k jadru a zďaleka metódy, ktorá poskytuje najsilnejšie spojenie s jadrom, je laserové zváranie. Norton ako priekopník v oblasti laserového zvárania pokračuje vo vývoji a zdokonaľovaní techník laserového zvárania. Agresívnejšie aplikácie diamantových kotúčov zahŕňajú použitie zariadení s vyšším výkonom na mokré rezanie tvrdších materiálov do oveľa väčších hĺbok rezu. Oceľové jadrá pre tieto agresívne aplikácie sú hrubšie, tepelne spracované, presne brúsené a napínané. Dodatočná hrúbka a tepelné spracovanie umožňuje jadru odolávať ohybovému namáhaniu ťažších zariadení a vyšším výkonom. Presné brúsenie na povrchu minimalizuje odpor, zatiaľ čo napínanie vytvára rovinnosť čepele pri špecifickom rozsahu otáčok.

2. Segment: Rezacia časť

Segment sa skladá z dvoch komponentov: diamantových a kovových väzieb.

a. Diamantové kryštály (brúsené)

Použitý diamant je vyrobený alebo syntetický na rozdiel od prírodného. Vyrábaný diamant je uprednostňovaný pred prírodným diamantom, pretože kľúčové vlastnosti, ako je tvar, veľkosť a pevnosť kryštálu, môžu byť prísne kontrolované prostredníctvom výrobného procesu. Schopnosť ovládať kľúčové charakteristiky syntetického diamantu umožňuje presnú predpoveď reznej rýchlosti a životnosti kotúča, ako aj konzistentnú opakovateľnosť. Niektoré ďalšie dôležité faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri diamante, sú:

•    množstvo diamantu v segmente

•    kvalita diamantu v segmente

•    veľkosť diamantu v segmente

Množstvo diamantov:

Množstvo diamantu v segmente je variabilné a vyžaduje viac konských síl, pretože obsah diamantu sa v segmente zvyšuje. Zjednodušene to znamená, že čím viac diamantov sa pridáva do segmentu, tým viac konských síl je potrebných na rezanie kotúča. V praxi to znamená, že kotúče pre píly s vysokým výkonom budú mať v segmente viac diamantov.

Kvalita diamantu:

Kvalita diamantu určuje schopnosť jednotlivého diamantu odolávať teplu a udržiavať ostrý hrot. Lepšie diamanty vydržia o bod dlhšie pri vyšších teplotách.

Veľkosť diamantu:

Nakoniec posledná vec, ktorú treba zvážiť, je veľkosť diamantu. Veľkosti diamantov jednotlivca sú špecifikované v rozsahu ôk, ako je 25-35 alebo 50-60. Čím vyššie čísla, tým jemnejšie sú jednotlivé častice. V praktickej aplikácii sa jemnejší diamant používa na kriticky tvrdé materiály, ako je Chert alebo Quartz, zatiaľ čo väčší a hrubší diamant sa používa na mäkké materiály, ako je asfalt a mäkké červené hlinené tehly.

b. Lepiaci systém (nosí sa)

Spoj je zmesou kovových práškov používaných v rôznych kombináciách na dosiahnutie špecifických rýchlostí opotrebovania. Správne formulovaná väzba držídiamant na mieste, dostatočne dlho na to, aby sa diamantové hroty maximálne využili pred uvoľnením kameňa a odkrytím ďalšej vrstvy diamantu.

Rýchlosť opotrebovania segmentu môže byť zjednodušená na schopnosť kovu odolávať opotrebovaniu oderom. Kovy s nízkou odolnosťou proti oderu ako bronz sa považujú za mäkké. Mäkké spoje sú väčšinou tvorené mäkkými kovmi, ako je bronz a sú bežné pri rezaní veľmi tvrdých menej abrazívnych materiálov, ako je porcelán. Tvrdé spoje sú väčšinou tvorené tvrdými kovmi, ako je karbid volfrámu a sú bežné pri rezaní veľmi mäkkých abrazívnych materiálov, ako je asfalt alebo čerstvo naliaty betón.

Najlepší spôsob, ako si zapamätať aplikáciu spojiva na materiál, je „protiklady sa priťahujú“ – tvrdé spoje pre mäkké abrazívne materiály, zatiaľ čo mäkké spoje sa používajú pre tvrdé menej abrazívne materiály. V niektorých extrémnych prípadoch je možné jednoducho posúdiť tvrdosť čepele podľa farby segmentu. Pretože mäkké čepele obsahujú väčšinu bronzu, mäkké čepele pre extrémne tvrdé materiály budú mať na segmente žltý odtieň.