Metoda izdelave visoko zmogljivih diamantnih žaginih listov se zelo razlikuje od tradicionalnih diamantnih žaginih listov. V nadaljevanju bomo predstavili značilnosti visokokakovostnih diamantnih žaginih listov in predstavili več točk, na katere je treba biti pozoren v proizvodnem procesu.

1: Izbrati je treba razred diamanta. Kakšen diamant je torej dober? Ker je pri izdelavi sintetičnih diamantov težko kontrolirati obliko končnega izdelka, ima večina diamantov nepravilne poligonalne strukture. Poligonalna oblika je ostrejša od tetraedrske strukture, vendar se ta diamant proizvaja manj. Pogosto uporabljeni diamant za žagine liste je heksaedrični diamant. Kakšna je torej razlika med diamantom slabe kakovosti in industrijskim diamantom visoke kakovosti? Diamanti slabe kakovosti imajo oktaedrično ali bolj fasetirano strukturo. V dejanskem postopku rezanja zaradi velikega vodnega kostanja, ki ga tvori vsaka ploskev diamanta, rezalne sposobnosti ni mogoče poudariti. Seveda, če pride do težav z diamantom zaradi temperature ali pritiska med proizvodnim procesom. Ali pa bo sekundarno sintranje diamanta povzročilo nestabilne lastnosti diamanta, kot sta večja krhkost in nezadostna trdota. Zato je izbira diamantnega prahu s čim več tetraedri pomemben predpogoj za izdelavo visokokakovostnih diamantnih žaginih listov.

2: Velikost delcev je zmerna, grobozrnat diamant ima prednosti močne rezalne sposobnosti in visokega rezalnega roba, kar je nujno za visoko učinkovite žagine liste. Žagin list za drobne delce ima lastnosti dodatnega brušenja, manjšo porabo in enakomerno porazdelitev. Med postopkom brušenja lahko dele, ki jih grobozrnati diamant ne obrusi, dopolnimo in obrusimo, diamant pa se zaradi udarca ne bo hitro odluščil, kar bo povzročilo velike izgube. Poleg tega lahko razumna uporaba grobih in finih delcev, izračunanih glede na nasipno gostoto, hitro poveča koncentracijo diamanta do določene mere. Na splošno pa so grobozrnati diamanti v veliko pomoč pri rezalni učinkovitosti. Če pa dodate nekaj drobnozrnatih diamantov, ki se ustrezno ujemajo z grobim in finim prahom, bo žagin list med postopkom rezanja stroškovno učinkovitejši in ne bo situacije, ko grobozrnatih diamantov po ploskem brušenju ne bo mogoče rezati.

3: Boljša toplotna stabilnost. V procesu proizvodnje diamanta se grafit obdeluje z visoko temperaturo in visokim pritiskom. Visokotemperaturni grafit tvori delce diamantnega prahu v značilnem okolju. Pravzaprav ima večina diamantov v naravi enako termično stabilnost. Vendar pa velja, da se lahko učinkovitost diamanta poveča, če se poveča toplotna stabilnost diamanta. Zato ljudje dosežejo namen povečanja toplotne stabilnosti s prevleko iz titana. Obstaja veliko načinov titaniranja, vključno s spajkanjem titana in titaniranjem z uporabo tradicionalnih metod titaniranja. Vključno s tem, ali je stanje titaniranja trdno ali tekoče itd., ima velik vpliv na končni rezultat titaniranja.

4: Povečajte rezalno sposobnost diamantnega žaginega lista s povečanjem držalne sile. Ugotovljeno je bilo, da lahko močan ogljik neposredno tvori stabilno strukturo na površini diamanta, znano tudi kot močna ogljikova spojina. Kovinski elementi, ki lahko tvorijo takšne spojine z diamantom, vključno s kovinskimi materiali, kot so prevleka, titan, krom, nikelj, volfram itd. Obstajajo tudi kovine, kot je molibden, ki lahko izboljšajo omočljivost diamanta in teh kovin ter povečajo držanje moč diamanta s povečanjem moči.

5: Uporaba ultra finega prahu ali prahu iz montažne zlitine lahko poveča stabilnost vezi. Drobnejši kot je prah, večja je omočljivost med posameznimi kovinskimi prahoviin diamant med sintranjem, Prav tako se izogiba izgubi in segregaciji kovin z nizkim tališčem pri nizkih temperaturah, ki ne morejo doseči učinka kovin in vlažilnih sredstev, kar močno zmanjša kakovost rezanja in stabilnost matrike diamantnega žaginega lista.

6: Dodajte ustrezno količino elementov redkih zemelj (kot so lantan redkih zemelj, cerij itd.) v matrični prah. Lahko občutno zmanjša obrabo matrice diamantne rezalne glave in lahko tudi izboljša učinkovitost rezanja diamantnega žaginega lista (najočitnejša zmogljivost je, da se življenjska doba žaginega lista počasi zmanjšuje, ko se ostrina izboljša).

7: Sintranje pod vakuumsko zaščito, običajni stroji za sintranje so sintrani v naravnem stanju. Ta metoda sintranja omogoča, da je segment dolgo časa izpostavljen zraku. Med procesom sintranja je segment nagnjen k oksidaciji in zmanjšani stabilnosti. Če pa je rezalna glava sintrana v vakuumskem okolju, lahko zmanjša oksidacijo segmenta in močno izboljša stabilnost segmenta.

8: Sintranje v enem kalupu. Glede na načelo delovanja trenutnega stroja za vroče stiskanje je najboljši način sintranje v enem načinu. Na ta način je med procesom sintranja razlika v stabilnosti med zgornjo in spodnjo plastjo segmenta majhna, sintranje pa enakomerno. Če pa se uporabi dvonačinsko sintranje ali štirinačinsko sintranje, bo stabilnost sintranja močno zmanjšana.

9: Varjenje, med varjenjem Stabilnost srebrnih spajkalnih blazinic je veliko večja kot pri bakrenih spajkalnih blazinicah. Uporaba srebrnih spajkalnih blazinic s 35% vsebnostjo srebra je v veliko pomoč pri končni varilni trdnosti žaginega lista in odpornosti na udarce med uporabo.

Če povzamemo, visoko zmogljivi žagini listi posvečajo pozornost številnim podrobnostim v proizvodnem procesu. Samo s skrbnim nadzorom vsakega vidika vsake nabave, proizvodnje, naknadne obdelave in drugega dela je mogoče izdelati odličen diamantni žagin izdelek.