Preden izberete pravo diamantno rezilo za vašo uporabo, je koristno vedeti, kako so izdelani in kako delujejo.

To znanje bo zagotovilo uspešno izkušnjo na vašem delovnem mestu.

Kako so izdelana diamantna rezila?

Diamantna rezila so sestavljena iz dveh komponent: jeklenega jedra in segmenta.

1. Jekleno jedro: podporni del

Jedro je običajno okrogel ploščat kovinski disk, ki se uporablja za podporo zunanjih segmentov. Diamant je mogoče pritrditi na jedro z uporabo vakuumskega spajkanja, sintranja ali laserskega varjenja.

Vakuumsko spajkan ali sintran nastavek

Raven postopka, ki se uporablja za izdelavo jedra, je povezana z metodami pritrditve. Rezila z nižjo ceno in večjim volumnom uporabljajo bodisi postopek vakuumskega spajkanja ali sintranja. Vakuumsko spajkani in sintrani rezili so namenjeni za suho rezanje mehkega materiala na opremi z nizko močjo. Jedra, ki se uporabljajo za te rezila, so običajno zelo enostavna in niso podvržena številnim korakom rezil za bolj agresivne aplikacije.

Lasersko varjen nastavek

Med tremi najpogostejšimi oblikami pritrjevanja segmentov na jedro in daleč najmočnejša vez z jedrom je lasersko varjenje. Norton kot pionir laserskega varjenja še naprej razvija in izpopolnjuje tehnike laserskega varjenja. Agresivnejša uporaba diamantnih rezil vključuje uporabo opreme z več konjskimi močmi za mokro rezanje trših materialov na veliko večje globine reza. Jeklena jedra za te agresivne aplikacije so debelejša, toplotno obdelana, natančno brušena in napeta. Dodatna debelina in toplotna obdelava omogočata, da jedro prenese upogibne obremenitve težje opreme in večje konjske moči. Natančno brušenje na površini zmanjša upor, medtem ko napenjanje vzpostavi ravnost rezila pri določenem območju vrtljajev.

2. Segment: rezalni del

Segment je sestavljen iz dveh komponent: diamantnih in kovinskih obveznic.

a. Diamantni kristali (brez)

Uporabljeni diamant je proizveden ali sintetičen v nasprotju z naravnim. Proizvedeni diamant ima prednost pred naravnim diamantom, ker je mogoče ključne značilnosti, kot so oblika, velikost in trdnost kristala, natančno nadzorovati skozi proizvodni proces. Zmožnost nadzora nad ključnimi značilnostmi sintetičnega diamanta omogoča natančno napovedovanje hitrosti rezanja in življenjske dobe rezila ter dosledno ponovljivost. Nekateri drugi pomembni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri diamantu, so:

•    količina diamanta v segmentu

•    kakovost diamanta v segmentu

•    velikost diamanta v segmentu

Količina diamanta:

Količina diamanta v segmentu je spremenljiva in zahteva več konjskih moči, saj se vsebnost diamanta v segmentu poveča. Preprosto povedano to pomeni, da ko je segmentu dodanih več diamantov, je potrebnih več konjskih moči za rez z rezilom. V praksi to pomeni, da bodo imeli rezila za žage z visoko močjo več diamantov v segmentu.

Kakovost diamanta:

Kakovost diamanta določa sposobnost posameznega diamanta, da se upre vročini in ohrani ostro konico. Boljši diamanti lahko obdržijo konico dlje pri višjih temperaturah.

Velikost diamanta:

Zadnja stvar, ki jo morate upoštevati, je velikost diamanta. Posameznikove velikosti diamantov so določene v mrežah, na primer 25-35 ali 50-60. Višje kot so številke, drobnejši so posamezni delci. V praksi se finejši diamant uporablja za kritično trde materiale, kot sta Chert ali Quartz, medtem ko se večji, bolj grobi diamant uporablja za mehke materiale, kot so asfalt in mehke rdeče glinene opeke.

b. Sistem lepljenja (obraba)

Vez je mešanica kovinskih praškov, ki se uporabljajo v različnih kombinacijah za doseganje določenih stopenj obrabe. Pravilno oblikovana vez držidiamant na mestu, ravno toliko časa, da kar najbolje izkoristite diamantne točke, preden izpustite kamen in izpostavite naslednjo plast diamanta.

Stopnjo obrabe za segment je mogoče poenostaviti na sposobnost kovine, da se upre obrabi zaradi abrazije. Kovine z nizko odpornostjo proti obrabi, kot je bron, veljajo za mehke. Mehke vezi so večinoma sestavljene iz mehkih kovin, kot je bron, in so pogoste pri rezanju zelo trdega manj abrazivnega materiala, kot je porcelan. Trde vezi so večinoma sestavljene iz trdih kovin, kot je volframov karbid, in so pogoste pri rezanju zelo mehkih abrazivnih materialov, kot je asfalt ali sveže ulit beton.

Najboljši način za zapomnitev nanosa vezi z materialom je »nasprotja se privlačijo« – trde vezi za mehke abrazivne materiale, medtem ko se mehke vezi uporabljajo za trde manj abrazivne materiale. V nekaterih skrajnih primerih je možno preprosto presoditi trdoto rezila z opazovanjem barve segmenta. Ker mehka rezila vsebujejo večino brona, bodo imela mehka rezila za izjemno trde materiale segment rumene barve.