Tehët e sharrës me karabit janë veglat prerëse më të përdorura për përpunimin e produkteve të drurit. Cilësia e teheve të sharrës me karabit është e lidhur ngushtë me cilësinë e produkteve të përpunuara. Zgjedhja e duhur dhe e arsyeshme e teheve të sharrës karabit mund të përmirësojë cilësinë e produktit, të shkurtojë ciklet e përpunimit dhe të zvogëlojë kostot e përpunimit. Tehët e sharrës me karabit përfshijnë parametra të shumtë si lloji i kokës së prerësit të aliazhit, materiali i matricës, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi, hapja, etj. Këto parametra përcaktojnë aftësinë e përpunimit dhe performancën e prerjes së tehut të sharrës . Kur zgjidhni një teh sharre, duhet të zgjidhni tehun e saktë të sharrës sipas llojit, trashësisë, shpejtësisë së sharrimit, drejtimit të sharrimit, shpejtësisë së ushqyerjes dhe gjerësisë së shtegut të sharrës së materialit që pritet. Pra, si duhet të zgjedhë?
(1) Përzgjedhja e llojeve të karabit të çimentuar
Llojet e përdorura zakonisht të karabit të çimentuar përfshijnë tungsten-kobalt dhe tungsten-titan. Karbidi tungsten-kobalt ka rezistencë të mirë ndaj ndikimit dhe përdoret gjerësisht në industrinë e përpunimit të drurit. Me rritjen e përmbajtjes së kobaltit, rezistenca ndaj ndikimit dhe forca në përkulje e lidhjes rriten, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit ulen. Zgjedhja duhet të bazohet në situatën aktuale. (2) Zgjedhja e matricës
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Çeliku i veglave me karbon përmban karbon të lartë dhe ka përçueshmëri të lartë termike, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit bien ndjeshëm kur ekspozohet ndaj temperaturave 200°C-250°C. Ai vuan nga deformimi i madh i trajtimit termik, ngurtësimi i dobët dhe koha e gjatë e kalitjes dhe është i prirur ndaj plasaritjes. Bëni materiale ekonomike për veglat prerëse si T8A, T10A, T12A, etj.3. Krahasuar me çelikun e veglave të karbonit, çeliku i veglave të aliazhit ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj konsumit dhe performancë më të mirë të përpunimit. Temperatura e deformimit rezistente ndaj nxehtësisë është 300℃-400℃, e cila është e përshtatshme për prodhimin e teheve të sharrës rrethore me aliazh të shkallës së lartë.
(3) Zgjedhja e diametrit
Diametri i tehut të sharrës lidhet me pajisjet e sharrimit të përdorura dhe trashësinë e pjesës së punës që pritet. Diametri i tehut të sharrës është i vogël dhe shpejtësia e prerjes është relativisht e ulët; diametri i tehut të sharrës është i lartë, dhe kërkesat për tehun e sharrës dhe pajisjet e sharrës janë të larta, dhe efikasiteti i sharrës është gjithashtu i lartë. Diametri i jashtëm i tehut të sharrës duhet të zgjidhet sipas modeleve të ndryshme të makinave të sharrës rrethore. Përdorni një teh sharre me një diametër të qëndrueshëm. (4) Zgjedhja e numrit të dhëmbëve
Numri i dhëmbëve të dhëmbëve të sharrës. Në përgjithësi, sa më shumë dhëmbë të ketë, aq më shumë skaje prerëse mund të priten për njësi të kohës dhe aq më e mirë është performanca e prerjes. Megjithatë, më shumë dhëmbë prerës kërkojnë më shumë karabit të çimentuar dhe çmimi i tehut të sharrës do të jetë më i lartë, por dhëmbët e sharrës janë shumë të dendur. , kapaciteti i çipit midis dhëmbëve bëhet më i vogël, gjë që lehtë mund të shkaktojë ngrohjen e tehut të sharrës; përveç kësaj, ka shumë dhëmbë sharrë dhe kur shkalla e ushqimit nuk përputhet siç duhet, sasia e prerjes për dhëmb do të jetë shumë e vogël, gjë që do të intensifikojë fërkimin midis skajit prerës dhe pjesës së punës, duke ndikuar në jetëgjatësinë e shërbimit të teh. . Zakonisht distanca e dhëmbëve është 15-25 mm dhe duhet zgjedhur një numër i arsyeshëm dhëmbësh sipas materialit që sharrohet. (5) Zgjedhja e trashësisë
Trashësia e tehut të sharrës: Teorikisht shpresojmë që tehu i sharrës të jetë sa më i hollë. Gryka e sharrës është në fakt një konsum. Materiali i bazës së tehut të sharrës nga aliazhi dhe procesi i prodhimit të tehut të sharrës përcaktojnë trashësinë e tehut të sharrës. Nëse trashësia është shumë e hollë, tehu i sharrës do të dridhet lehtësisht gjatë punës, duke ndikuar në efektin e prerjes. Whsq duke zgjedhur trashësinë e tehut të sharrës, duhet të keni parasysh qëndrueshmërinë e tehut të sharrës dhe materialin që pritet. Disa materiale për qëllime të veçanta kërkojnë gjithashtu trashësi specifike dhe duhet të përdoren sipas kërkesave të pajisjeve, si p.sh. tehët e sharrës me brazdë, gërvishtjet e tehut të sharrës, etj.
(6) Përzgjedhja e formës së dhëmbit
Format e dhëmbëve të përdorura zakonisht përfshijnë dhëmbët e majtë dhe të djathtë (dhëmbët e alternuar), dhëmbët e sheshtë, dhëmbët trapezoidë (dhëmbët e lartë dhe të ulët), dhëmbët trapezoidë të përmbysur (dhëmbët konikë të përmbysur), dhëmbët e bishtit të pëllumbit (dhëmbët e gungës) dhe dhëmbët e rrallë trekëndësh të shkallës industriale. . Dhëmbët e sheshtë majtas dhe djathtas, majtas dhe djathtas, majtas dhe djathtas, etj.
1. Dhëmbët e majtë dhe të djathtë janë më të përdorurit, me shpejtësi prerjeje të shpejtë dhe bluarje relativisht të thjeshtë. Është i përshtatshëm për prerjen dhe sharrimin e kryqëzuar të profileve të ndryshme të drurit të ngurtë të butë dhe të fortë dhe pllakave të densitetit, pllakave me shumë shtresa, pllakave të grimcave, etj. Dhëmbët e majtë dhe të djathtë të pajisur me dhëmbë mbrojtës kundër rikthimit janë dhëmbë bisht pëllumbi, të cilët janë të përshtatshëm për prerje gjatësore të dërrasave të ndryshme me nyje pemësh.Tehët e sharrës së dhëmbit majtas dhe djathtas me kënd negativ të gërshetimit zakonisht përdoren për sharrimin e paneleve të rimesove për shkak të dhëmbëve të mprehtë dhe cilësisë së mirë të sharrimit.
2. Buza e sharrës me dhëmbë të sheshtë është e ashpër dhe shpejtësia e prerjes është e ngadaltë, ndaj është më e lehtë për t'u bluar. Përdoret kryesisht për sharrimin e drurit të zakonshëm me kosto të ulët. Përdoret kryesisht për tehet e sharrës prej alumini me diametër më të vogël për të reduktuar ngjitjen gjatë prerjes, ose për brazda tehave të sharrës për të mbajtur të sheshtë fundin e brazdës.
3. Dhëmbët trapezoidë janë një kombinim i dhëmbëve trapezoidë dhe dhëmbëve të sheshtë. Bluarja është më e ndërlikuar. Mund të zvogëlojë plasaritjen e rimeso gjatë sharrimit. Është i përshtatshëm për sharrimin e pllakave artificiale me rimeso të vetme dhe të dyfishta dhe dërrasave të papërshkueshme nga zjarri. Tehët e sharrës prej alumini shpesh përdorin tehe trapezoidale me një numër më të madh dhëmbësh për të parandaluar ngjitjen.
4. Dhëmbët e shkallëve të përmbysura përdoren shpesh në tehun e sharrës me brazdë të poshtme të sharrave të panelit. Kur sharroni dërrasat artificiale me rimeso të dyfishtë, sharra me brazdë rregullon trashësinë për të përfunduar përpunimin e brazdës së sipërfaqes së poshtme dhe më pas sharra kryesore përfundon procesin e sharrimit të tabelës. Parandaloni copëtimin e buzës në skajin e sharrës.Për ta përmbledhur, kur sharroni dru të ngurtë, copë grimcash ose dërrasë me densitet të mesëm, duhet të zgjidhni dhëmbët majtas dhe djathtas, të cilët mund të presin ashpër indin e fibrës së drurit dhe ta bëjnë prerjen të lëmuar; për të mbajtur të sheshtë fundin e brazdës, përdorni dhëmbë të sheshtë ose dhëmbë majtas dhe djathtas. Dhëmbët e kombinuar; gjatë prerjes së paneleve të rimesove dhe dërrasave të papërshkueshme nga zjarri, zakonisht përdoren dhëmbë trapezoidë. Për shkak të shkallës së lartë të prerjes, sharra prerëse kompjuterike përdor një teh sharre aliazh me diametër dhe trashësi relativisht të madhe, me një diametër rreth 350-450 mm dhe një trashësi 4,0-4,8 mm, shumica përdorin dhëmbë të sheshtë me shkallë për të reduktuar prerjen e skajeve dhe shenjat e sharrës.
(7) Zgjedhja e këndit të dhëmbit të sharrës
Parametrat e këndit të pjesës së sharrës janë relativisht komplekse dhe më profesionale, dhe zgjedhja e saktë e parametrave të këndit të tehut të sharrës është çelësi për përcaktimin e cilësisë së sharrës. Parametrat më të rëndësishëm të këndit janë këndi i grabitjes, këndi i pasmë dhe këndi i pykës.Këndi i grabitjes ndikon kryesisht në forcën e konsumuar në prerjen e copave të drurit. Sa më i madh të jetë këndi i grabitjes, aq më e mirë është mprehtësia e prerjes së dhëmbëve të sharrës, aq më e lehtë është sharrimi dhe aq më e lehtë është shtyrja e materialit. Në përgjithësi, kur materiali për t'u përpunuar është i butë, zgjidhni një kënd më të madh të grabitjes, përndryshe zgjidhni një kënd më të vogël të grabitjes.
(8) Zgjedhja e hapjes
Hapja është një parametër relativisht i thjeshtë, i cili zgjidhet kryesisht sipas kërkesave të pajisjes. Sidoqoftë, për të ruajtur qëndrueshmërinë e tehut të sharrës, është më mirë të përdorni pajisje me një hapje më të madhe për tehët e sharrës mbi 250 mm. Aktualisht, hapjet e pjesëve standarde të dizajnuara në Kinë janë kryesisht vrima 20 mm me diametër 120 mm e poshtë, vrima 25,4 mm me diametër 120-230 mm dhe vrima 30 mm me diametër mbi 250. Disa pajisje të importuara gjithashtu kanë vrima 15,875 mm. Hapja mekanike e sharrave me shumë tehe është relativisht komplekse. , shumë janë të pajisura me çelësa për të siguruar stabilitet. Pavarësisht nga madhësia e vrimës, ajo mund të modifikohet përmes një torno ose makinë prerëse teli. Torno mund t'i kthejë rondelet në vrimë të madhe dhe makina prerëse e telit mund ta zgjerojë vrimën për të përmbushur kërkesat e pajisjes.
Një sërë parametrash si lloji i kokës së prerësit të aliazhit, materiali i trupit bazë, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi, hapja, etj., kombinohen për të formuar të gjithë tehun e sharrës karabit. Duhet të zgjidhet në mënyrë të arsyeshme dhe të përputhet për të shfrytëzuar më mirë avantazhet e tij.
