Tehët e sharrës me karabit përdoren zakonisht mjete prerëse për përpunimin e produkteve të drurit. Cilësia e teheve të sharrës me karabit është e lidhur ngushtë me cilësinë e produkteve të përpunuara. Zgjedhja e saktë dhe e arsyeshme e teheve të sharrës me karabit ka një rëndësi të madhe për përmirësimin e cilësisë së produktit, shkurtimin e cikleve të përpunimit dhe uljen e kostove të përpunimit.
1. Përzgjedhja e teheve të sharrës me karabit
Tehët e sharrës me karabit përfshijnë parametra të shumtë si lloji i kokës së prerësit të aliazhit, materiali i matricës, diametri, numri i dhëmbëve, trashësia, forma e dhëmbit, këndi, hapja, etj. Këto parametra përcaktojnë aftësinë e përpunimit dhe performancën e prerjes së tehut të sharrës . Kur zgjidhni një teh sharre, duhet të zgjidhni tehun e saktë të sharrës sipas llojit, trashësisë, shpejtësisë së sharrimit, drejtimit të sharrimit, shpejtësisë së ushqyerjes dhe gjerësisë së shtegut të sharrës së materialit që pritet.
(1) Përzgjedhja e llojeve të karabit të çimentuar
Llojet e përdorura zakonisht të karabit të çimentuar janë tungsten-kobalt (kodi YG) dhe tungsten-titan (kodi YT). Për shkak se karabit tungsten-kobalt ka rezistencë më të mirë ndaj ndikimit, ai përdoret më gjerësisht në industrinë e përpunimit të drurit. Modelet e përdorura zakonisht në përpunimin e drurit janë YG8-YG15. Numri pas YG tregon përqindjen e përmbajtjes së kobaltit. Me rritjen e përmbajtjes së kobaltit, rezistenca ndaj ndikimit dhe forca e përkuljes së aliazhit rriten, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit ulen. Është e nevojshme që Zgjidhni sipas situatës aktuale.
(2) Zgjedhja e matricës
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Çeliku i veglave me karbon përmban karbon të lartë dhe përçueshmëri të lartë termike, por ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit bien ndjeshëm kur ekspozohet ndaj temperaturave 200°C-250°C. Ka deformim të madh të trajtimit termik, forcim të dobët dhe është i prirur ndaj plasaritjes pas një kohe të gjatë kalitjeje. Bëni materiale ekonomike për veglat prerëse si T8A, T10A, T12A, etj.
3. Krahasuar me çelikun e veglave të karbonit, çeliku i veglave të aliazhit ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj konsumit dhe performancë më të mirë të përpunimit. Temperatura e deformimit rezistente ndaj nxehtësisë është 300℃-400℃, e cila është e përshtatshme për prodhimin e teheve të sharrës rrethore të aliazhit me cilësi të lartë.
4. Çeliku i veglave me shpejtësi të lartë ka ngurtësim të mirë, fortësi dhe ngurtësi të fortë dhe deformim të vogël rezistent ndaj nxehtësisë. Është një çelik me qëndrueshmëri ultra të lartë me termoplasticitet të qëndrueshëm dhe është i përshtatshëm për prodhimin e teheve të sharrës ultra të hollë me cilësi të mirë.
