Tillverkningsmetoden för högpresterande diamantsågblad skiljer sig mycket från traditionella diamantsågblad. Följande kommer att introducera egenskaperna hos högkvalitativa diamantsågblad och introducera flera punkter som bör uppmärksammas i produktionsprocessen.

1: Diamantkvaliteten ska väljas. Så vilken sorts diamant är bra? Eftersom det är svårt att kontrollera formen på slutprodukten under tillverkningen av syntetiska diamanter, har de flesta diamanter oregelbundna polygonala strukturer. Den polygonala formen är skarpare än den tetraedriska strukturen, men denna diamant produceras mindre. Den vanligaste diamanten för sågblad är hexaedrisk diamant. Så vad är skillnaden mellan dålig diamant och högkvalitativ industriell diamant? Diamanter av dålig kvalitet är av oktaedrisk eller mer facetterad struktur. I själva skärprocessen, på grund av den stora skärvattenkastanjen som bildas av varje sida av diamanten, kan skärförmågan inte framhävas. Naturligtvis, om det finns några problem med diamanten som orsakas av temperatur eller tryck under produktionsprocessen. Eller sekundär sintring av diamant leder till instabila egenskaper hos diamant, såsom högre sprödhet och otillräcklig hårdhet. Att välja diamantpulver med så många tetraedrar som möjligt är därför en viktig förutsättning för att göra diamantsågblad av hög kvalitet.

2: Partikelstorleken är måttlig, Grovkornig diamant har fördelarna med stark skärförmåga och hög skäregg, vilket är ett måste för högeffektiva sågblad. Sågbladet med finpartiklar har egenskaperna av kompletterande slipning, mindre förbrukning och jämn fördelning. Under skärningsprocessen kan de delar som inte slipas av den grovkorniga diamanten kompletteras och slipas, och diamanten kommer inte snabbt att skalas av på grund av stöten, vilket kommer att orsaka stort avfall. Dessutom kan den rimliga användningen av grova och fina partiklar, beräknade enligt bulkdensiteten, snabbt öka diamantkoncentrationen i viss utsträckning. I allmänhet, även om grovkorniga diamanter är till stor hjälp för skäreffektiviteten. Men att lägga till några finkorniga diamanter på lämpligt sätt för att matcha de grova och fina pulvren kommer att göra sågbladet mer kostnadseffektivt under kapningsprocessen, och det kommer inte att finnas någon situation där de grovkorniga diamanterna inte kan skäras efter att ha slipats platt.

3: Bättre termisk stabilitet. I produktionsprocessen av diamant bearbetas grafit av hög temperatur och högt tryck. Högtemperaturgrafit bildar diamantpulverpartiklar i en karakteristisk miljö. Faktum är att de flesta diamanter i naturen har samma termiska stabilitet. Emellertid har det ansetts att om diamantens termiska stabilitet ökas, kan diamantens effektivitet ökas. Därför uppnår människor syftet att öka den termiska stabiliteten genom titaniumplätering. Det finns många sätt att plätering av titan, inklusive lödning av titan plätering och titan plätering med traditionella titan pläteringsmetoder. Inklusive om tillståndet för titanplätering är fast eller flytande, etc., har stor inverkan på det slutliga resultatet av titaniumplätering.

4: Öka skärförmågan hos diamantsågbladet genom att öka hållkraften. Det visade sig att starkt kol direkt kan bilda en stabil struktur på ytan av diamant, även känd som stark kolförening. Metallelement som kan bilda sådana föreningar med diamant, inklusive metallmaterial som plätering, titan, krom, nickel, volfram, etc. Det finns även metaller som molybden, som kan förbättra vätbarheten hos diamant och dessa metaller och öka hållningen diamantens kraft genom att öka vätbarheten.

5: Användningen av ultrafint pulver eller prefabricerat legeringspulver kan öka bindningens stabilitet. Ju finare pulvret är, desto starkare är vätbarheten mellan varje metallpulveroch diamant under sintring, Det undviker också förlust och segregering av metaller med låg smältpunkt vid låga temperaturer, vilket inte kan uppnå effekten av metaller och vätmedel, vilket kraftigt minskar skärkvaliteten och matrisstabiliteten hos diamantsågbladet.

6: Tillsätt en lämplig mängd sällsynta jordartsmetaller (som lantan, cerium, etc.) till matrispulvret. Det kan avsevärt minska slitaget på diamantskärhuvudmatrisen och kan också förbättra skäreffektiviteten hos diamantsågbladet (den mest uppenbara prestandan är att när skärpan förbättras, minskar sågbladets livslängd långsamt).

7: Vakuumskyddssintring, vanliga sintringsmaskiner sintras i naturligt tillstånd. Denna sintringsmetod gör att segmentet kan exponeras för luften under lång tid. Under sintringsprocessen är segmentet benäget att oxidera och minska stabiliteten. Men om skärhuvudet sintras i en vakuummiljö kan det minska oxidationen av segmentet och avsevärt förbättra segmentets stabilitet.

8: Enkelformsintring. Enligt arbetsprincipen för den nuvarande varmpressande sintringsmaskinen är det bästa sättet att använda sintring i singelläge. På detta sätt, under sintringsprocessen, är stabilitetsskillnaden mellan de övre och nedre skikten av segmentet liten och sintringen är enhetlig. Men om tvåmodssintring eller fyrmodssintring används, kommer sintringens stabilitet att reduceras avsevärt.

9: Svetsning, under svetsning, Stabiliteten för silverlöddynor är mycket högre än för kopparlöddynor. Användningen av silverlöddynor med en silverhalt på 35 % är till stor hjälp för sågbladets slutliga svetshållfasthet och slaghållfastheten under användning.

Sammanfattningsvis uppmärksammar de högpresterande sågklingorna många detaljer i produktionsprocessen. Endast genom att noggrant kontrollera varje aspekt av varje upphandling, produktion, efterbearbetning och annat arbete kan det vara möjligt att göra en utmärkt diamantsågbladsprodukt.