முதல் படி, பார்த்த கத்தியின் அடிப்பகுதியை ஆய்வு செய்ய வேண்டும், பின்னர் ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்ற பல் வேரை அரைக்கவும், இல்லையெனில் வெல்டிங் சாத்தியமில்லை.

எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக எண்ணெய் கறைகளை அகற்ற அசல் எஃகு தகடு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

அடுத்து பல் வெல்டிங் செயல்முறை வருகிறது. முழு தானியங்கி பல் வெல்டிங் இயந்திரம் அகச்சிவப்பு கதிர்களைப் பயன்படுத்தி இருப்பிடத்தைத் துல்லியமாகத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. ஒவ்வொரு பல்லும் துல்லியமாக பற்றவைக்கப்படும், மேலும் வெல்டிங் வெப்பநிலை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும், அதன் பிறகு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பார்த்த பிளேடு பற்கள் அல்லது சில்லுகளை இழக்காது.

பின்னர் எஃகு தகட்டின் தட்டையான தன்மை மற்றும் அழுத்தம் கண்டிப்பாக திரையிடப்பட்டு, ரம் பிளேட்டின் அசல் அழுத்தமானது அழுத்தத்தின் மூலம் கண்டறியப்பட்டு, பின்னர் ஒரு உருட்டல் இயந்திரம் மூலம் சரிசெய்து, பயன்பாட்டின் போது ரம்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

கத்தி பின்னர் பளபளப்பான மற்றும் மணல் வெட்டப்பட்டது.

அடுத்த கட்டமாக, உயர் துல்லியமான பல் அரைக்க முழு தானியங்கி இயந்திர கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பார்த்த பற்களின் அரைக்கும் துல்லியம் நேரடியாகப் பயன்படுத்தும் போது பார்த்த கத்தியின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டு விளைவை பாதிக்கிறது.

இறுதியாக, ஒவ்வொரு பார்த்த கத்தியின் டைனமிக் சமநிலை தொழிற்சாலை தரநிலையை அடைவதை உறுதிசெய்ய, பார்த்த கத்தியின் டைனமிக் பேலன்ஸ் கண்டறியப்பட்டு சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

#வட்ட கத்திகள் #வட்டரம்பம் #கட்டிங் டிஸ்க்குகள் #உலோக வெட்டுதல் #உலோகம் #உலர்ச்சி #மரக்கட்டைகள் #வட்டரம்பம் #கட்டிங் டிஸ்க் #செர்மெட் #கட்டிங் கருவிகள் #உலோக வெட்டுதல் #அலுமினியம் வெட்டுதல் #மரம் வெட்டுதல் #மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துதல் #mdf #மரவேலை கருவிகள் #கட்டிங் கருவிகள் #கத்திகள் #உற்பத்தி