டயமண்ட் சா பிளேட்டின் தடிமன் அதிகரிப்பு கூர்மையை பாதிக்குமா?
டயமண்ட் சா பிளேடுகள் பெரும்பாலும் அறுக்கும் போது சில வெட்டு சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ரம் பிளேட்டின் அடிப்பகுதி சிதைக்கப்படுகிறது, ரம் பிளேடு வளைந்துள்ளது, ரம் பிளேடு சீரற்றதாக உள்ளது அல்லது ரம் பிளேடு எளிதில் அசைக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், வைர கத்தியின் தடிமன் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். வெற்று பிளேடு மற்றும் பிரிவின் தடிமன் அதிகரிப்பது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
1: மரக்கட்டையின் தாக்க எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும்: மிக அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கற்களை வெட்டுவதற்கு இது மிகவும் உதவியாக இருக்கும். வெற்று-பிளேட்டின் தடிமன் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், வலுவான தாக்கத்தின் கீழ் பார்த்த பிளேட்டின் நேரடி சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிது. சில சமயங்களில், மரக்கட்டையின் உண்ணும் ஆழம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக அமைக்கப்பட்டால், அத்தகைய வலுவான தாக்க விசையின் காரணமாக, மரக்கட்டையின் வைரப் பகுதி நேரடியாக விழும். மரக்கட்டையை தடிமனாக்கிய பிறகு, ரம்பம் பிளேட்டின் அனைத்து பகுதிகளிலும் தாக்க விசை சிதறடிக்கப்படும், இதன் மூலம் ரம் பிளேட்டின் தாங்கும் திறன் அதிகரிக்கும்.
2: மரக்கட்டையின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தியது (வெட்டும்போது): மரக்கட்டையின் அடிப்பகுதி தடிமனாக இருக்கும் போது, ரம் பிளேட்டின் நேரியல் வேகம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் வெட்டும் போது நிலைத்தன்மையும் அதிகமாக இருக்கும். முக்கிய காரணம், பார்த்த கத்தியின் அதிகரித்த விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை.
3: வைரக் கத்தியின் அதிகரித்த தடிமன் பழைய இயந்திரங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும். எடுத்துக்காட்டாக, ஆரம்ப தள்ளுவண்டியில் மரக்கட்டை, கையால் இழுத்தல் மற்றும் கையால் இழுத்தல் போன்றவற்றைப் பிரித்தது.
அப்படியானால், வைரக் கத்திகள் அதிகரிப்பதால் ஏற்படும் தீமைகள் என்ன? எளிமையாகச் சொன்னால், பின்வருபவை உள்ளன:
1: குறைக்கப்பட்ட வெட்டு திறன்: இது மிகவும் வெளிப்படையானது. பார்த்த கத்தியின் தடிமன் குறையும் போது, வெட்டும் செயல்முறையின் போது வெட்டு மேற்பரப்பு குறைகிறது என்று அர்த்தம். அதே சக்தி கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தில், அதே சக்தி என்பது வெட்டும் விசை நிலையானது, மேலும் விசைப் பகுதி குறைக்கப்படும்போது வெட்டு அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. வெட்டு அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு நேரடியாக வெட்டுதல் மற்றும் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்துவதில் பிரதிபலிக்கிறது, எனவே ரம் பிளேட்டின் மெல்லிய தடிமன், அதிக வெட்டு திறன், மற்றும் நேர்மாறாக, வெட்டு திறன் குறைகிறது.
2: கல்லின் இழப்பை அதிகரிக்க: அடித்தளத்தின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, கட்டர் தலையின் அகலமும் அதிகரிக்கிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டில், அதிகரித்த அகலம் பிரிவு மற்றும் கல் ஆகிய இரண்டின் நுகர்வு ஆகும். கல் நிறைய பொருட்களை உட்கொள்கிறது, மேலும் கட்டர் தலையும் நிறைய நுகரப்படுகிறது, எனவே ரம் பிளேட்டின் தடிமன் அதிகரிக்கிறது, கல் இழப்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் இது வளங்களை வீணாக்குகிறது.
3: அதிகரித்த ஆற்றல் நுகர்வு: பார்த்த கத்தியின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, முந்தைய வெட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும் போது மின் நுகர்வு அதிகமாகும். பொதுவாகச் சொன்னால், இரண்டு மில்லிமீட்டர் சவ் பிளேட் அடி மூலக்கூறைச் சேர்ப்பது சராசரி ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 2-4 சதவீதம் அதிகரிக்கும்.
4: கூர்மை சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மாறுபடும்: இது ரம்பை அதிகரிப்பதில் உள்ள முக்கிய பிரச்சனை. அறுக்கும் கத்தியின் தடிமன் அதிகரித்தால், அறுக்கும் போது கத்தியின் கூர்மை குறையுமா? இந்த கேள்விக்கு தெளிவான பதில் இல்லை, ஏனென்றால் ரம் பிளேட்டின் கூர்மை பிளேடில் உள்ள உலோகத் தூள், வைரத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் முழுப் பிரிவிலும், சுருக்கமாக, போதுமான கூர்மை இல்லாத ஒரு பகுதியைப் பொறுத்தது. தடிமனான அடி மூலக்கூறு மாற்றப்பட்டால், வெட்டும் திறன் குறைவதால், வைரமானது மெதுவாக விளிம்பில் இருக்கும், ஆனால் பார்த்த கத்தியின் கூர்மை மேம்படுத்தப்படும். அதே வழியில், தடிமனான அடி மூலக்கூறு மெல்லியதாக இருந்தால், வெட்டு சக்தியின் அதிகரிப்பு காரணமாக முதலில் மெதுவாக வெட்டும் திறனும் கூர்மையாக மாறும்.
பொதுவாக, வைரக் கத்தியின் தடிமன் அதிகரிப்பது கூர்மையை பாதிக்கும், ஆனால் நல்ல திசையில் அல்லது கெட்ட திசையில் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.
