கல்லை வெட்டும் பணியில் டயமண்ட் சா பிளேடு, பல்வேறு காரணங்களால் வைர கத்தி அதன் கூர்மையை இழக்கும். இது நடக்கக் காரணம் என்ன? பார்க்கலாம்:

ப: கல் கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, கல் வைரத்தை வெட்டும் செயல்பாட்டில் கத்தி மிகவும் வேகமாக தட்டையாக வரும். பளபளப்பான வைரமானது கல்லை தொடர்ந்து வெட்டுவதில்லை, எனவே ரம் பிளேடால் கல்லை செயலாக்க முடியாது.

பி: கல் கடினத்தன்மை மிகவும் மென்மையானது, பளிங்கு வெட்டும்போது இந்த நிலை பொதுவாக நிகழ்கிறது. குறிப்பாக சுண்ணாம்புக் கற்களை வெட்டுவது, இந்த கல்லின் குறைந்த சிராய்ப்புத்தன்மை மற்றும் வைர கத்தியின் பிரிவின் பிணைப்பு ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் உடைகள்-எதிர்ப்புத்தன்மை கொண்டவை. இது மிகக் குறைவாக உட்கொள்ளப்படுகிறது, இந்த சூழ்நிலையில் வைரம் மென்மையாக்கப்படும், மேலும் புதிய வைரத்தைத் திறக்க முடியாதபோது, ​​​​அரக்கு கத்தி அதன் கூர்மையை இழந்து மந்தமான ரம் பிளேடாக மாறும்.

சி: ரம்பம் பிளேட்டின் வைரமானது பெரியது ஆனால் திறக்க முடியாது. இது மார்பிள் ஸா பிளேடில் பொதுவானது, பிரிவின் ஆயுளை அதிகரிக்க, சில உற்பத்தியாளர்கள் பிரிவு சூத்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது வைரத்தின் பெரிய துகள்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இருப்பினும், இந்த வைரங்கள் வெட்டும் செயல்முறையின் போது வெளிப்படுவது எளிதானது அல்ல. வெட்டும் பணியின் போது, ​​மென்மையான பளிங்கு பொருள் காரணமாக, வைரத்தின் தாக்கம் மற்றும் நசுக்குவதை முடிக்க முடியாது, எனவே பிரிவு கல்லை வெட்டாத சூழ்நிலை உள்ளது.

D: குளிர்ந்த நீர் மிகவும் பெரியது, கல் வெட்டும் செயல்பாட்டில், பொருத்தமான குளிர்ந்த நீரை சேர்ப்பது, பிரிவை விரைவாக குளிர்விக்க உதவும், ஆனால் நீரின் அளவு சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கட்டர் தலை நழுவிவிடும். எளிமையாகச் சொன்னால், கட்டர் தலைக்கும் கல்லுக்கும் இடையிலான உராய்வு குறைகிறது, மேலும் வெட்டு திறன் இயற்கையாகவே குறைக்கப்படுகிறது. இது நீண்ட நேரம் தொடர்ந்தால், பிரிவின் வைர நுகர்வு குறையும், மேலும் வெளிப்படும் வைரம் மெதுவாக உருண்டையாகிவிடும், மேலும் இயற்கையாகவே அறுக்கப்பட்ட கத்தி மழுங்கிவிடும்.

இ: அதாவது, டயமண்ட் சா பிளேட் தலையின் தரமே ஒரு பிரச்சனையாகும், அதாவது சின்டரிங் செயல்முறை, சூத்திரம், கலவை போன்றவை. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நடுத்தர மற்றும் விளிம்பு பொருட்களின் விகிதத்தில் சிக்கல் உள்ளது, மேலும் நடுத்தர அடுக்கின் நுகர்வு விளிம்பு அடுக்கு பொருளின் நுகர்வு விட மிகக் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அத்தகைய கட்டர் தலையும் இருக்கும். மந்தமான அறுக்கப்பட்ட கத்தியின் தோற்றத்தைக் காட்டு.

அப்படியானால் மந்தமான அறுப்புக்கு ஏதேனும் தீர்வு உண்டா? ஒரு மரக்கட்டையின் கூர்மையை மேம்படுத்துவதற்கான சில பொதுவான வழிகள் இங்கே உள்ளன.

1: கல்லின் கடினத்தன்மை காரணமாக ரம்பம் பிளேடு மந்தமாகிவிட்டால், முக்கிய தீர்வுகள் பின்வருமாறு: கடினமான மற்றும் மென்மையான கற்களை கலப்பதன் மூலம், வைரமானது சாதாரண வெட்டு வரம்பிற்கு வெளிப்படும்; ஒரு குறிப்பிட்ட கால பயிற்சிக்குப் பிறகு, பிரிவின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, சில பயனற்ற செங்கற்களை வெட்டி, பிரிவை மீண்டும் திறக்க அனுமதிக்கவும். இந்த வகை மறு கூர்மைப்படுத்துதல் மிகவும் பொதுவானது. மற்றொரு வழி, கலப்பு வெல்டிங்கிற்கான இத்தகைய தொடர்களின் படி ஒரு பெரிய மாறுபாட்டுடன் ஒரு பிரிவைத் தேர்ந்தெடுப்பது, எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டும் செயல்பாட்டில், பிரிவின் சடலம் மிகவும் கடினமாகவும் மழுங்கியதாகவும் மாறும், எனவே மென்மையான பிரிவு சடலத்துடன் சில பகுதிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த சிக்கலை படிப்படியாக மேம்படுத்தும் பல் இடைவெளி வெல்டிங்கிற்கு. கடினமான கற்களை வெட்டுவதற்கும், மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பதற்கும், கத்தியின் வேகம் மற்றும் கத்தியின் வேகத்தைக் குறைப்பதற்கும், மென்மையான கற்களை வெட்டுவதற்கு எதிர்மாறாக ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான வழி உள்ளது.

2: இது வைரத் துகள் அளவின் பிரச்சனையாக இருந்தால், பெரிய துகள்களைக் கொண்ட வைரமானது, மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கவும், நேரியல் வேகத்தை அதிகரிக்கவும், தாக்கத்தை நசுக்கும் சக்தியை அதிகரிக்கவும் வேண்டும், இதனால் வைரம் தொடர்ந்து உடைந்து இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3: கூலிங் வாட்டர் பிரச்சனையும் எளிதில் தீர்க்கப்படும், குளிரூட்டும் நீரின் ஓட்டத்தை குறைக்கிறது, குறிப்பாக கிரானைட் வெட்டும் செயல்பாட்டில், அதிக அளவு தண்ணீர் கண்டிப்பாக ரம் பிளேடு மந்தமாகிவிடும்.

4: கட்டர் தலையின் தரத்தில் சிக்கல் இருந்தால், ஒரு பெரிய வைரக் கருவி உற்பத்தியாளரை நிறுவி, உங்கள் சொந்த உற்பத்தியாளருக்கு ஏற்ற டைமண்ட் கட்டர் ஹெட் ஃபார்முலாவை வரிசைப்படுத்தவும், இதன் மூலம் உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஏற்ப ரம்பம் வெட்டும் செயல்முறை அதிகமாக இருக்கும்.