அலுமினியம் கத்திகளை வெட்டும்போது பர்ஸ் தோன்றும் போது, ​​மூன்று முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன. முதலில், நீங்கள் பார்த்த பிளேடிலேயே தரமான பிரச்சனை உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இரண்டாவதாக, அறுக்கப்பட்ட கத்தியை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்திய பிறகு, அது மந்தமாகவும், வெட்டு விளிம்பு மந்தமாகவும் மாறும். இந்த நேரத்தில், அது கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அறுக்கும் போது பர்ர்களுக்கான காரணங்கள்:

1. ரம்பம் கத்திகளுக்கான காரணங்கள்:

1. பார்த்த கத்தியின் பற்களின் எண்ணிக்கை மிகக் குறைவு.

2. பிளேட் தர சிக்கல்களைப் பார்த்தேன். மரக்கட்டைகளில் தரமான பிரச்சனைகளுக்கு, ரம்பம் பிளேட்டின் தரமான அளவுருக்களைப் பெறுவதற்காக, பராமரிப்புக்காக, மரக்கட்டையை தொழிற்சாலைக்குத் திருப்பித் தருவது அவசியம் , மோசமான செறிவு, முதலியன, மற்றும் இவை சா பிளேடுகளை வாங்கும் போது வாடிக்கையாளர் எந்த வகையான சா பிளேடு சப்ளையரைத் தேடுகிறார் என்பதற்கும் இதற்கும் தொடர்பு உள்ளது. அவர்கள் ஒரு பிரத்யேக ரம் பிளேடு உற்பத்தியாளரைக் கண்டால், சா பிளேடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இந்த சிக்கல்களில் பெரும்பாலானவை தவிர்க்கப்படும்.

2. உபகரணங்கள் காரணங்கள்:

1. சுழல் துல்லியம் தரமானதாக இல்லை.

2. விளிம்பின் தட்டையானது நன்றாக இல்லை அல்லது வெளிநாட்டு பொருட்கள் உள்ளன. இதுவும் பல நிறுவனங்களில் நடக்கும் நிலைதான். நீங்கள் அதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

3. அறுக்கப்பட்ட கத்தியின் நேரான தன்மை நன்றாக இல்லை. இது போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க உபகரணங்களை வழங்குபவர்கள் அடிக்கடி உபகரணங்களைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

4. பார்த்த கத்தி பின்னோக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த பிரச்சனை அரிதாக இருந்தாலும், அது இன்னும் ஏற்படுகிறது.

5. பொருள் இறுக்கமாக அழுத்தப்படவில்லை. பொருளின் வடிவம் மிகவும் வழக்கமானதாக இல்லாதபோது இந்த நிலைமை அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

6. பெல்ட் ஸ்லிப்பேஜ் சவ் பிளேட் வேகம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்.

7. கருவி மிக வேகமாக உணவளிக்கிறது. இந்த வழக்கில், நம்பகமான உபகரண உற்பத்தியாளரைக் கண்டுபிடிப்பது சிறந்தது. உபகரணங்கள் வழங்கப்படும் போது இந்த சிக்கல்கள் முன்கூட்டியே விளக்கப்படும்.

3. பொருள் காரணங்கள்:

1. பொருள் மிகவும் மென்மையானது, மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டது, பொருள் மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது, பொருள் சிதைந்து, அறுத்த பிறகு பிளேடு துடைக்க, மற்றும் பொருள் தரம் (உயர் சிலிக்கான் அலுமினியம்).