மெட்டல் கட்டிங் சா பிளேட்களின் செயல்திறன் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, மரத்தாலான பிளேட், பூச்சு மற்றும் பார்த்த பிளேடின் வடிவமைப்பு உள்ளிட்ட முக்கிய காரணிகள். இந்த காரணிகள் நேரடியாக வெட்டும் திறன், ஆயுள், பயன்பாட்டின் வரம்பு மற்றும் பார்த்தின் குறைப்பு தரம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கின்றன பிளேட். மெட்டல் கட்டிங் பார்த்த பிளேடுகளின் செயல்திறனில் இந்த மூன்று அம்சங்களின் தாக்கத்தை பின்வரும் விவரங்கள் விளக்குகின்றன:

1.SAW பிளேடு பொருள்:

பார்த்த பிளேட்டின் பொருள் அதன் வெட்டு செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும், மேலும் வெவ்வேறு பொருட்களில் வெவ்வேறு கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.

அதிவேக எஃகு (எச்.எஸ்.எஸ்): எச்.எஸ்.எஸ் என்பது எஃகு வெட்டுவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான பொருள், இது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கார்பைடு, மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு, குறைந்த வேக வெட்டுக்கு ஏற்றது.

கார்பைடு:கார்பைடு காணப்பட்ட கத்திகள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது (துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை.). பெரிய, தாக்கத்தின் கீழ் உடைக்க எளிதானது.

பொருளின் தேர்வு வெட்டப்பட வேண்டிய உலோக வகை மற்றும் தேவைகளை குறைப்பது. அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக கடினத்தன்மையுடன் உலோகங்களை வெட்டலாம், ஆனால் அதே நேரத்தில், ஆயுள் அதிகரிக்க பொருத்தமான பூச்சுகள் மற்றும் வடிவமைப்போடு இணைக்கப்பட வேண்டும்.

2.பூச்சு:

உலோக வெட்டும் கத்திகள் பூச்சு கண்காட்சியின் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். , ஆனால் குறைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.

டைட்டானியம் நைட்ரைடு (தகரம்) பூச்சு: டின் பூச்சு பொதுவாக அதிவேக எஃகு மற்றும் கார்பைடு பார்த்த பிளேடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிரமத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பார்த்த பிளேட் மேற்பரப்பின் எதிர்ப்பை அணியலாம், உராய்வைக் குறைத்தல் மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். இது வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தையும் குறைக்கலாம் மற்றும் வெட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

டைட்டானியம் அலுமினிய நைட்ரைடு (தியேல்) பூச்சு: இந்த பூச்சுபொதுபயன்பாடுகளை வெட்டுவதற்கு LY பயன்படுத்தப்படுகிறது உடன்அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக சுமை. இது வலுவான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக வெட்டு வெப்பநிலையைத் தாங்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் போன்ற பொருட்களை வெட்டுவது கடினம்.

டைட்டானியம் கார்பைடு (டி.ஐ.சி) பூச்சு: டைட்டானியம் கார்பைடு பூச்சு வழங்குகிறதுs நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும்is உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

கருவி மற்றும் உலோகத்திற்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைப்பதும், குறைப்பதும் பூச்சுகளின் பங்குவெப்பநிலை வெட்டும் போது, ​​அதன் மூலம் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தி, பார்த்த பிளேட்டின் தரத்தை குறைப்பது. மேலும், பூச்சு உலோக சில்லுகள் பார்த்த பிளேட் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது, இது வெட்டும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

3.பார்த்த பிளேட் வடிவமைப்பு:

பார்த்த பிளேட்டின் வடிவமைப்பு முக்கியமாக பல் வடிவம், பல் சுருதி, பற்களின் எண்ணிக்கை, தடிமன் மற்றும் பார்த்த பிளேட்டின் கட்டமைப்பு போன்றவற்றைக் குறிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு காரணிகள் வெட்டப்பட்ட பிளேடின் வெட்டு திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் வெட்டும் தரத்தில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன .  

பல் வடிவம் மற்றும் பல் சுருதி: பல் வடிவம் (நேராக பற்கள், பெவெல் பற்கள், அலைவடிவ பற்கள் போன்றவை) மற்றும் பல் சுருதி வெட்டுதலின் மென்மையையும் துல்லியத்தையும் பாதிக்கும். சிறிய சுருதி நன்றாக வெட்டுவதற்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் பெரிய சுருதி தடிமனான உலோகத்தை வேகமாக வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. வெட்டுப் பொருளின் கடினத்தன்மை, தடிமன் மற்றும் வெட்டும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல் வடிவத்தின் வடிவமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

நேராக பல் வடிவமைப்பு: ஹெவி மெட்டலை வெட்டுவதற்கும், வலுவான வெட்டு சக்தியை வழங்குவதற்கும் இது பொருத்தமானது, ஆனால் வெட்டும்போது பெரிய அதிர்வுகளை உருவாக்குவது எளிது.

பெவெல் பல் வடிவமைப்பு: அதிக வெட்டு வேகம் மற்றும் சிறிய வெட்டு சக்திகள் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு இது பொருத்தமானது, மேலும் இது பொதுவாக மெல்லிய பொருட்களை வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலைவடிவ பற்கள் வடிவமைப்பு: இது பொதுவாக வெப்பக் குவிப்பைக் குறைக்கும் போது வெட்டு விளைவை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது.

பார்த்த பிளேட்டின் தடிமன்: பார்த்த பிளேட்டின் தடிமன் வெட்டுதலின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தேவை, ஆனால் ஆயுள் மோசமாக உள்ளது.

சா பிளேட்டின் சிப் க்ரூவ் வடிவமைப்பு:

சில பார்த்த கத்திகள் சிறப்பு சிப் பள்ளங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை வெட்டும் பகுதியிலிருந்து உலோக சில்லுகளை திறம்பட வெளியேற்றவும், பார்த்த பிளேடில் உலோக சில்லுகளின் தாக்கத்தை குறைக்கவும், வெட்டும் பகுதியில் வெப்பக் குவிப்பதைத் தவிர்க்கவும், இதனால் வெட்டும் திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும்.

பார்த்த பிளேட் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு:

பார்த்த பிளேட்டின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அமைப்பு, மைய துளையின் வடிவம் மற்றும் ஆதரவு அமைப்பு போன்றவை வெட்டும் போது சமநிலை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை பாதிக்கும். உயர்தர பார்த்த கத்திகள் வழக்கமாக ஒரு நியாயமான விநியோகம் மற்றும் வலுவூட்டல் கட்டமைப்பைக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அவை நிலையானவை என்பதை உறுதிசெய்கின்றன மற்றும் சிதைவுக்கு ஆளாகாது.

முடிவு:

உலோக வெட்டு பார்த்த கத்திகளின் செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் பொருள், பூச்சு மற்றும் வடிவமைப்பு.பார்த்த கத்திகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு. வெட்டுதல் விளைவு மற்றும் செயல்திறனில் வடிவமைப்பு ஒரு செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது, வெட்டும் கருவியின் ஸ்திரத்தன்மை. இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகையில், வேலை திறன் மற்றும் தரத்தை குறைப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமான பார்த்த பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.