டயமண்ட் சா பிளேட் அறிவின் அறிமுகம்

டைமண்ட் சா பிளேடில் உள்ள வைரமானது உலகின் கடினமான பொருளாகும், வைரத்தைப் பயன்படுத்தி அதன் கடினத்தன்மையைக் காட்டிலும் குறைவான கற்கள், செங்கற்கள், ஓடுகள் மற்றும் வேறு சில அலங்காரப் பொருட்கள் போன்ற வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் போன்றவை. . அப்படியென்றால் வைரக் கத்திகளுக்கு என்ன அறிவு இருக்கிறது? பின்வரும் கட்டுரைகள் மூலம் தெரிந்து கொள்வோம்:

1: சிறந்த டயமண்ட் சா பிளேடு நிலையானதாகவும், கூர்மையாகவும், எளிதில் வெடிக்காததாகவும் இருக்க வேண்டும். நிலையானது என்பது, பார்த்த கத்தியின் தட்டையானது போதுமான அளவு அதிகமாக உள்ளது, அடி மூலக்கூறு சிதைக்கப்படவில்லை, மேலும் பிளேடு வெல்டிங்கின் கோணம் நல்லது. கூர்மை என்பது பிரிவில் உள்ள வைரம் சரியாக உடைந்து, வெட்டும் திறன் வலுவாக உள்ளது. வெட்டுவது எளிதல்ல என்பது, வெட்டும் பொருள் எளிதில் வெடிக்கவில்லை என்று அர்த்தம். முக்கிய காரணம், ரம்பம் கத்தியின் கூர்மை அதிகமாக இருப்பதால், ரம்பம் கல்லில் அடிக்காது, இயற்கையாகவே வெடிப்பு குறைவாக இருக்கும்.

2: வெட்டும் துல்லியம் என்பது உயர்தர ரம்பம் கத்திகளுக்கும் சாதாரண ரம்பம் கத்திகளுக்கும் உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம். மரக்கட்டையின் தொடர்ச்சியான சுழற்சியின் செயல்பாட்டில், சிறிது விலகல் இருக்கும், மற்றும் ரம் பிளேடு கல்லை வெட்டத் தொடங்கும் போது, ​​வெட்டு துல்லியத்தில் பெரிய விலகலைக் கொண்டிருப்பது எளிது, குறிப்பாக பிரிட்ஜ் வகை பல-பிளேடு கலவைக்கு இயந்திரம், மரக்கட்டையின் தரம் வெட்டுக் கல்லின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது, அதாவது கல் அடுக்கின் தட்டையானது. அகச்சிவப்பு பிரிட்ஜ் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, உயர்தர மரக்கால் கத்திகளின் வெட்டு துல்லியத்தின் மிகத் தெளிவான வெளிப்பாடு கல்லின் நீளம் மற்றும் அகலத்தின் துல்லியம், மற்றும் நல்ல ரம் கத்திகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு 0.2 மிமீக்கும் குறைவாக உள்ளது.

3: ஸ்டெடி ஃபீடிங் ஸ்பீட் கட்டிங் என்பது சா பிளேட்டின் கூர்மை பராமரிக்கப்படுகிறதா இல்லையா என்பதை தீர்மானிக்கும். கட்டிங் ஃபீட் வேகம் என்பது கல்லை வெட்டும்போது முன்னோக்கிச் செயல்பாட்டில் பார்த்த கத்தியின் வெட்டு வேகம். முதலில் நிலையான வெட்டுதல் என்றால் வெட்டு வேகம் நிலையானது மற்றும் சிறிது நேரம் வேகமாகவும் பின்னர் மெதுவாகவும் தோன்றாது, சீரான உணவு வேகமானது ரம் பிளேடு ஒரு நல்ல வெட்டு திறனை பராமரிக்கிறது, வேகத்தை பராமரிக்க முடியும், மற்றும் கத்தி கத்தி ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. வேகத்தின் காரணமாக அப்பட்டமாகவோ அல்லது வேகமாகவோ ஆகாது, இது மரக்கட்டை ஒரு நல்ல வெட்டு நிலையில் இருப்பதைக் குறிக்கிறது.

4: பார்த்த கத்திகளின் வெவ்வேறு பள்ளம் வடிவங்கள் வெவ்வேறு வெட்டு திறன்களைக் குறிக்கின்றன. முக்கிய பள்ளம் வகை ஒரு முக்கிய துளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பள்ளம் வகையின் பார்த்த கத்தி பற்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன. வெட்டும் போது, ​​​​ஒவ்வொரு பல்லும் ஒரு சுயாதீன வெட்டு திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது தனிப்பட்ட பற்களின் திறனைத் தூண்டுகிறது, எனவே அது பெரிய கூர்மை மற்றும் வெட்டு திறன் கொண்டது. முன்னேற்றம். பின்னர் பரந்த U- வடிவ பள்ளம் உள்ளது. பரந்த U- வடிவ பள்ளம் மற்றும் கீஹோல் பள்ளம் ஆகியவை நோக்கத்தில் ஒத்தவை, ஆனால் U- வடிவமானது இரண்டு பார்த்த பற்களுக்கு இடையிலான தொடர்பை முழுவதுமாக தனிமைப்படுத்தாது, எனவே கூர்மை மோசமாக இருக்கும், ஆனால் வெட்டும் தொடர்ச்சியின் செயல்திறன் சிறந்த முன்னேற்றங்களைக் கொண்டுள்ளது. பின்னர் குறுகிய U- வடிவ பள்ளம் உள்ளது. இந்த பள்ளம் வகையின் பார்த்த கத்தி வலுவான தொடர்ச்சியான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவாக உடையக்கூடிய கடினத்தன்மையுடன் பளிங்கு வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இறுதியாக, குறுக்கு பிளவுகள் மற்றும் கொக்கி பள்ளங்கள் கொண்ட கத்தி பள்ளங்கள் உள்ளன. இந்த வகை மரக்கால் கத்தி வலுவான தொடர்ச்சியான வெட்டு திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வெட்டு திறன் அடிப்படையில் இது ஓரளவு போதுமானதாக இல்லை.

5: சவ் பிளேட்டின் வெவ்வேறு சீரமைப்புகள், வெட்டும் செயல்திறனில் உள்ள வேறுபாட்டைக் குறிக்கின்றன. பல வகையான மரக்கால் கத்திகள் உள்ளன. பொதுவாகப் பேசினால், பொதுவான அறுக்கப்பட்ட பிளேடு பிரிவுகளில் M வகை உள்ளது. இவற்றில் பெரும்பாலானவை அறுப்பதை வேகப்படுத்துகின்றன. சாம் பிளேட்டின் கூர்மை மற்றும் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது. வி-வடிவ, டபிள்யூ-வடிவ, டி-வடிவ வலுவூட்டப்பட்ட வகை, நெளி வகை, முதலியன உட்பட மற்ற பல் வடிவங்கள் அனைத்தும் ரம் பிளேட்டின் சிறப்பு வெட்டு திறனை அதிகரிக்கின்றன.

6: பார்வைக் கத்தியின் தளத்தின் இரண்டு கூறுகள் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, விரிவாக்க குணகம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

பொதுவாக, வைர கத்திகள் இன்னும் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அறிவு நிறைய உள்ளது. மேலும் தெரிந்துகொள்வதன் மூலம் மட்டுமே, வெட்டும் செயல்பாட்டில் சிறந்த வெட்டு முறையை நாம் தேர்ச்சி பெற முடியும், ரம் பிளேட்டின் வெட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கவும், மற்றும் ரம் பிளேட்டின் ஒட்டுமொத்த செலவு-செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் முடியும்.