కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్లు సాధారణంగా చెక్క ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ కోసం కట్టింగ్ టూల్స్ ఉపయోగిస్తారు. కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల నాణ్యత ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల యొక్క సరైన మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ప్రాసెసింగ్ చక్రాలను తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.

1. కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్ల ఎంపిక

కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్‌లు అల్లాయ్ కట్టర్ హెడ్ రకం, మాతృక యొక్క పదార్థం, వ్యాసం, దంతాల సంఖ్య, మందం, దంతాల ఆకారం, కోణం, ఎపర్చరు మొదలైన బహుళ పారామితులను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పారామితులు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు కట్టింగ్ పనితీరును నిర్ణయిస్తాయి. . రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు కత్తిరించే పదార్థం యొక్క రకం, మందం, కత్తిరింపు వేగం, కత్తిరింపు దిశ, దాణా వేగం మరియు కత్తిరింపు మార్గం వెడల్పు ప్రకారం సరైన రంపపు బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

(1) సిమెంట్ కార్బైడ్ రకాల ఎంపిక

సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంట్ కార్బైడ్ రకాలు టంగ్‌స్టన్-కోబాల్ట్ (కోడ్ YG) మరియు టంగ్‌స్టన్-టైటానియం (కోడ్ YT). టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ కార్బైడ్ మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, ఇది చెక్క ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చెక్క ప్రాసెసింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే నమూనాలు YG8-YG15. YG తర్వాత సంఖ్య కోబాల్ట్ కంటెంట్ శాతాన్ని సూచిస్తుంది. కోబాల్ట్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, మిశ్రమం యొక్క ప్రభావం దృఢత్వం మరియు బెండింగ్ బలం పెరుగుతుంది, అయితే కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత తగ్గుతుంది. ఇది అవసరం వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంచుకోండి.

(2) మాతృక ఎంపిక

1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.

2. కార్బన్ సాధనం ఉక్కు అధిక కార్బన్ మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే 200 ° C-250 ° C ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు దాని కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత బాగా తగ్గుతుంది. ఇది పెద్ద హీట్ ట్రీట్మెంట్ డిఫార్మేషన్, పేలవమైన గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘమైన టెంపరింగ్ సమయం తర్వాత పగుళ్లకు గురవుతుంది. T8A, T10A, T12A మొదలైన కటింగ్ సాధనాల కోసం ఆర్థిక పదార్థాలను తయారు చేయండి.

3. కార్బన్ టూల్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. వేడి-నిరోధక వైకల్య ఉష్ణోగ్రత 300℃-400℃, ఇది అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. హై-స్పీడ్ టూల్ స్టీల్ మంచి గట్టిపడటం, బలమైన కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం మరియు తక్కువ వేడి-నిరోధక వైకల్యం కలిగి ఉంటుంది. ఇది స్థిరమైన థర్మోప్లాస్టిసిటీతో కూడిన అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ మరియు మంచి నాణ్యతతో అల్ట్రా-సన్నని రంపపు బ్లేడ్‌లను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.