డైమండ్ బ్లేడ్‌లను అర్థం చేసుకోవడం
మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన డైమండ్ బ్లేడ్‌ను ఎంచుకునే ముందు, అవి ఎలా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అవి ఎలా పని చేస్తాయో తెలుసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
ఈ జ్ఞానాన్ని కలిగి ఉండటం వలన మీ జాబ్‌సైట్‌లో విజయవంతమైన అనుభవాన్ని పొందవచ్చు.
డైమండ్ బ్లేడ్లు ఎలా తయారు చేస్తారు?
డైమండ్ బ్లేడ్లు రెండు భాగాలతో రూపొందించబడ్డాయి: స్టీల్ కోర్ మరియు సెగ్మెంట్.
1. స్టీల్ కోర్: సపోర్ట్ పార్ట్
కోర్ సాధారణంగా బయటి విభాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగించే ఒక రౌండ్ ఫ్లాట్ మెటల్ డిస్క్. వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్, సింటరింగ్ లేదా లేజర్ వెల్డింగ్‌ని ఉపయోగించి వజ్రాన్ని కోర్‌కి జోడించవచ్చు.
వాక్యూమ్ బ్రేజ్డ్ లేదా సింటర్డ్ అటాచ్మెంట్
కోర్ తయారీకి ఉపయోగించే ప్రక్రియ స్థాయి అటాచ్మెంట్ పద్ధతులకు సంబంధించినది. తక్కువ ధర, అధిక వాల్యూమ్ బ్లేడ్లు వాక్యూమ్ బ్రేజ్డ్ లేదా సింటర్డ్ అటాచ్మెంట్ ప్రాసెస్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. వాక్యూమ్ బ్రేజ్డ్ మరియు సింటర్డ్ బ్లేడ్లు తక్కువ హార్స్పవర్ పరికరాలపై డ్రై కటింగ్ సాఫ్ట్ మెటీరియల్ కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి. ఈ బ్లేడ్‌ల కోసం ఉపయోగించే కోర్లు సాధారణంగా చాలా సరళంగా ఉంటాయి మరియు మరింత దూకుడుగా ఉండే అప్లికేషన్‌ల కోసం బ్లేడ్‌ల యొక్క అనేక దశలను అనుసరించవు.
లేజర్ వెల్డెడ్ అటాచ్మెంట్
సెగ్మెంట్‌లను కోర్‌కి అటాచ్ చేసే మూడు అత్యంత సాధారణ రూపాల్లో మరియు కోర్‌కి బలమైన బంధాన్ని అందించే పద్ధతి లేజర్ వెల్డింగ్. లేజర్ వెల్డింగ్‌లో మార్గదర్శకుడిగా, నార్టన్ లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతులను అభివృద్ధి చేయడం మరియు పరిపూర్ణం చేయడం కొనసాగిస్తున్నారు. డైమండ్ బ్లేడ్‌ల కోసం మరింత దూకుడుగా ఉండే అప్లికేషన్‌లలో అధిక హార్స్పవర్ పరికరాలను వెట్ కటింగ్ గట్టి పదార్థాలను ఎక్కువ కట్ డెప్త్‌లకు ఉపయోగించడం ఉంటుంది. ఈ దూకుడు అనువర్తనాల కోసం స్టీల్ కోర్లు మందంగా, వేడి-చికిత్స చేయబడిన, ఖచ్చితత్వ-గ్రౌండ్ మరియు టెన్షన్‌గా ఉంటాయి. అదనపు మందం మరియు వేడి చికిత్స కోర్ భారీ పరికరాలు మరియు అధిక హార్స్పవర్ యొక్క ఫ్లెక్సింగ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. టెన్షనింగ్ ఒక నిర్దిష్ట rpm పరిధిలో బ్లేడ్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ఏర్పాటు చేస్తున్నప్పుడు ఉపరితలంపై ఉండే ఖచ్చితమైన గ్రైండ్ డ్రాగ్‌ను తగ్గిస్తుంది.
2. సెగ్మెంట్: కట్టింగ్ పార్ట్
సెగ్మెంట్ రెండు భాగాలతో రూపొందించబడింది: డైమండ్ మరియు మెటల్ బాండ్స్.
a. డైమండ్ క్రిస్టల్స్ (కట్)
ఉపయోగించిన వజ్రం సహజంగా కాకుండా తయారు చేయబడింది లేదా కృత్రిమంగా ఉంటుంది. సహజ వజ్రం కంటే తయారు చేయబడిన వజ్రానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఎందుకంటే క్రిస్టల్ ఆకారం, పరిమాణం మరియు బలం వంటి ముఖ్య లక్షణాలను తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా నిశితంగా నియంత్రించవచ్చు. సింథటిక్ డైమండ్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలను నియంత్రించే సామర్థ్యం కటింగ్ వేగం మరియు బ్లేడ్ జీవితాన్ని అలాగే స్థిరమైన పునరావృతతను ఖచ్చితంగా అంచనా వేయడానికి అనుమతిస్తుంది. వజ్రం గురించి పరిగణించవలసిన కొన్ని ఇతర ముఖ్యమైన అంశాలు:
• విభాగంలో వజ్రం మొత్తం
• విభాగంలోని వజ్రం నాణ్యత
• విభాగంలోని వజ్రం పరిమాణం
వజ్రం మొత్తం:
సెగ్మెంట్‌లోని డైమండ్ మొత్తం వేరియబుల్ మరియు సెగ్మెంట్‌లో డైమండ్ కంటెంట్ పెరిగినందున ఎక్కువ హార్స్పవర్ అవసరం. సరళంగా చెప్పాలంటే, సెగ్మెంట్‌కు ఎక్కువ డైమండ్ జోడించబడినందున బ్లేడ్ కట్ చేయడానికి ఎక్కువ హార్స్పవర్ అవసరం. ఆచరణాత్మక పరంగా దీని అర్థం అధిక హార్స్పవర్ రంపపు బ్లేడ్లు విభాగంలో ఎక్కువ వజ్రాలు కలిగి ఉంటాయి.
డైమండ్ నాణ్యత:
వజ్రం యొక్క నాణ్యత వేడిని నిరోధించడానికి మరియు పదునైన బిందువును నిర్వహించడానికి వ్యక్తిగత వజ్రం యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మెరుగైన వజ్రాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఒక బిందువును ఎక్కువసేపు ఉంచగలవు.
వజ్రం పరిమాణం:
చివరిగా పరిగణించవలసినది వజ్రం పరిమాణం. వ్యక్తి యొక్క డైమండ్ పరిమాణాలు 25-35 లేదా 50-60 వంటి మెష్ పరిధులలో పేర్కొనబడ్డాయి. అధిక సంఖ్యలు వ్యక్తిగత కణాలు సూక్ష్మంగా ఉంటాయి. ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌లో సున్నితమైన వజ్రం చెర్ట్ లేదా క్వార్ట్జ్ వంటి క్లిష్టమైన-కఠినమైన పదార్థానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే పెద్ద పెద్ద వజ్రం తారు మరియు మెత్తని ఎర్రటి మట్టి ఇటుకల వంటి మృదువైన పదార్థాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
బి. బాండింగ్ సిస్టమ్ (ధరించి)
బాండ్ అనేది నిర్దిష్ట దుస్తులు ధరలను సాధించడానికి వివిధ కలయికలలో ఉపయోగించే మెటల్ పౌడర్‌ల మిశ్రమం. సరిగ్గా రూపొందించబడిన బంధం కలిగి ఉంటుందివజ్రం స్థానంలో ఉంది, రాయిని విడుదల చేయడానికి మరియు వజ్రం యొక్క తదుపరి పొరను బహిర్గతం చేయడానికి ముందు డైమండ్ పాయింట్ల నుండి గరిష్ట ఉపయోగం పొందడానికి సరిపోతుంది.
రాపిడి నుండి దుస్తులను నిరోధించే లోహం యొక్క సామర్థ్యానికి సెగ్మెంట్ కోసం దుస్తులు ధరను సరళీకరించవచ్చు. కాంస్య వంటి తక్కువ రాపిడి నిరోధకత కలిగిన లోహాలు మృదువుగా పరిగణించబడతాయి. మృదువైన బంధాలు ఎక్కువగా కాంస్య వంటి మృదువైన లోహాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు పింగాణీ వంటి చాలా కఠినమైన తక్కువ రాపిడి పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు సాధారణంగా ఉంటాయి. గట్టి బంధాలు ఎక్కువగా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వంటి గట్టి లోహాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు తారు లేదా తాజాగా కురిపించిన కాంక్రీటు వంటి చాలా మృదువైన రాపిడి పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు సాధారణం.
బాండ్-టు-మెటీరియల్ అనువర్తనాన్ని గుర్తుంచుకోవడానికి ఉత్తమ మార్గం “వ్యతిరేకతలు ఆకర్షిస్తాయి” - మృదువైన రాపిడి పదార్థాల కోసం కఠినమైన బంధాలు అయితే కఠినమైన తక్కువ రాపిడి పదార్థాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. కొన్ని తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, సెగ్మెంట్ యొక్క రంగును గమనించడం ద్వారా బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్ధారించడం సాధ్యపడుతుంది. మృదువైన బ్లేడ్‌లలో ఎక్కువ భాగం కాంస్యం ఉన్నందున, చాలా కఠినమైన పదార్థాల కోసం మృదువైన బ్లేడ్లు సెగ్మెంట్‌కు పసుపు రంగును కలిగి ఉంటాయి.
