Ang paraan ng pagmamanupaktura ng mga high-performance diamond saw blades ay ibang-iba sa tradisyonal na diamond saw blades, Ang mga sumusunod ay magpapakilala ng mga katangian ng mataas na kalidad na diamond saw blades at magpapakilala ng ilang mga punto na dapat bigyang pansin sa proseso ng produksyon.

1: Dapat piliin ang grado ng brilyante. Kaya anong uri ng brilyante ang mabuti? Dahil mahirap kontrolin ang hugis ng huling produkto sa panahon ng paggawa ng mga sintetikong diamante, karamihan sa mga diamante ay may hindi regular na polygonal na istruktura. Ang polygonal na hugis ay mas matalas kaysa sa tetrahedral na istraktura, ngunit ang brilyante na ito ay ginawa nang mas kaunti. Ang karaniwang ginagamit na brilyante para sa saw blades ay hexahedral diamond. Kaya ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mahinang grado na brilyante at mataas na grado na pang-industriya na brilyante? Ang mga mahihirap na kalidad ng diamante ay may octahedral o mas faceted na istraktura, Sa aktwal na proseso ng pagputol, dahil sa malaking cutting water chestnut na nabuo ng bawat mukha ng brilyante, ang kakayahan sa pagputol ay hindi maaaring i-highlight. Siyempre, kung may ilang mga problema sa brilyante na sanhi ng temperatura o presyon sa panahon ng proseso ng produksyon. O ang pangalawang sintering ng brilyante ay hahantong sa hindi matatag na mga katangian ng diyamante, tulad ng mas mataas na brittleness at hindi sapat na tigas. Samakatuwid, ang pagpili ng pulbos ng brilyante na may pinakamaraming tetrahedra hangga't maaari ay isang mahalagang kinakailangan para sa paggawa ng mataas na kalidad na mga blade ng diamond saw.

2: Ang laki ng butil ay katamtaman, ang magaspang na brilyante ay may mga bentahe ng malakas na kakayahan sa pagputol at mataas na cutting edge, na kailangang-kailangan para sa mga high-efficiency saw blades. Ang pinong butil saw blade ay may mga katangian ng pandagdag na paggiling, mas kaunting pagkonsumo at pantay na pamamahagi. Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang mga bahagi na hindi dinidikdik ng magaspang na brilyante ay maaaring dagdagan at lupa, at ang brilyante ay hindi mabilis na mapupuksa dahil sa epekto, na magdudulot ng malaking basura. Bukod dito, ang makatwirang aplikasyon ng magaspang at pinong mga particle, na kinakalkula ayon sa bulk density, ay maaaring mabilis na mapataas ang konsentrasyon ng brilyante sa isang tiyak na lawak. Sa pangkalahatan, kahit na ang mga magaspang na diamante ay malaking tulong sa pagputol ng kahusayan. Gayunpaman, ang pagdaragdag ng ilang pinong butil na diamante nang naaangkop upang tumugma sa magaspang at pinong mga pulbos ay gagawing mas matipid ang talim ng lagari sa panahon ng proseso ng pagputol, at walang magiging sitwasyon kung saan ang mga magaspang na diamante ay hindi maaaring gupitin pagkatapos maging patag.

3: Mas mahusay na thermal stability. Sa proseso ng paggawa ng brilyante, ang grapayt ay pinoproseso ng mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang mataas na temperatura na grapayt ay bumubuo ng mga particle ng pulbos ng brilyante sa isang katangiang kapaligiran. Sa katunayan, karamihan sa mga diamante sa kalikasan ay may parehong thermal stability. Gayunpaman, ito ay isinasaalang-alang na kung ang thermal katatagan ng brilyante ay nadagdagan, ang kahusayan ng brilyante ay maaaring tumaas. Samakatuwid, nakamit ng mga tao ang layunin ng pagtaas ng thermal stability sa pamamagitan ng titanium plating. Mayroong maraming mga paraan ng titanium plating, kabilang ang brazing titanium plating, at titanium plating gamit ang tradisyonal na titanium plating method. Kasama kung solid o likido ang estado ng titanium plating, atbp., ay may malaking impluwensya sa huling resulta ng titanium plating.

4: Palakihin ang kakayahan sa pagputol ng talim ng brilyante saw sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas ng hawak. Napag-alaman na ang malakas na carbon ay maaaring direktang bumuo ng isang matatag na istraktura sa ibabaw ng brilyante, na kilala rin bilang malakas na carbon compound. Mga elemento ng metal na maaaring bumuo ng mga naturang compound na may brilyante, kabilang ang mga metal na materyales tulad ng plating, titanium, chromium, nickel, tungsten, atbp. Mayroon ding mga metal tulad ng molibdenum, na maaaring mapabuti ang pagkabasa ng brilyante at mga metal na ito, at dagdagan ang hawak puwersa ng brilyante sa pamamagitan ng pagtaas ng pagkabasa.

5: Ang paggamit ng ultra-fine powder o prefabricated alloy powder ay maaaring magpapataas ng katatagan ng bond. Ang mas pinong pulbos, mas malakas ang pagkabasa sa pagitan ng bawat metal na pulbosat brilyante sa panahon ng sintering, Iniiwasan din nito ang pagkawala at paghihiwalay ng mababang tuldok ng pagkatunaw ng mga metal sa mababang temperatura, na hindi makakamit ang epekto ng mga metal at mga ahente ng basa, na lubos na binabawasan ang kalidad ng pagputol at katatagan ng matrix ng talim ng brilyante saw.

6: Magdagdag ng naaangkop na dami ng mga elemento ng rare earth (tulad ng rare earth lanthanum, cerium, atbp.) sa matrix powder. Ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagsusuot ng diamond cutter head matrix, at maaari ring mapabuti ang cutting efficiency ng diamond saw blade (ang pinaka-halatang pagganap ay kapag ang sharpness ay napabuti, ang buhay ng saw blade ay dahan-dahang bumababa).

7: Vacuum protection sintering, karaniwang sintering machine ay sintered sa natural na estado. Ang pamamaraang ito ng sintering ay nagbibigay-daan sa segment na malantad sa hangin sa loob ng mahabang panahon. Sa panahon ng proseso ng sintering, ang segment ay madaling kapitan ng oksihenasyon at nabawasan ang katatagan. Gayunpaman, kung ang ulo ng pamutol ay sintered sa isang vacuum na kapaligiran, maaari nitong bawasan ang oksihenasyon ng segment at lubos na mapabuti ang katatagan ng segment.

8: Single mold sintering. Ayon sa prinsipyo ng pagtatrabaho ng kasalukuyang hot pressing sintering machine, ang pinakamahusay na paraan ay ang paggamit ng single-mode sintering. Sa ganitong paraan, sa panahon ng proseso ng sintering, ang pagkakaiba ng katatagan sa pagitan ng itaas at mas mababang mga layer ng segment ay maliit, at ang sintering ay pare-pareho. Gayunpaman, kung gagamitin ang two-mode sintering o four-mode sintering, ang katatagan ng sintering ay lubhang mababawasan.

9: Welding, sa panahon ng hinang, Ang katatagan ng silver solder pad ay mas mataas kaysa sa tanso na solder pad. Ang paggamit ng mga silver solder pad na may silver content na 35% ay malaking tulong sa panghuling lakas ng welding ng saw blade at sa impact resistance habang ginagamit.

Sa buod, binibigyang-pansin ng high-performance saw blades ang maraming detalye sa proseso ng produksyon. Sa pamamagitan lamang ng maingat na pagkontrol sa bawat aspeto ng bawat pagbili, produksyon, post-processing at iba pang trabaho posible na makagawa ng isang mahusay na produkto ng diamond saw blade.