Ang mga carbide saw blades ay karaniwang ginagamit na mga tool sa pagputol para sa pagproseso ng produktong gawa sa kahoy. Ang kalidad ng carbide saw blades ay malapit na nauugnay sa kalidad ng mga naprosesong produkto. Ang tama at makatwirang pagpili ng mga carbide saw blades ay may malaking kahalagahan sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto, pagpapaikli ng mga ikot ng pagproseso, at pagbabawas ng mga gastos sa pagproseso.
1. Pagpili ng mga carbide saw blades
Kasama sa mga carbide saw blades ang maraming parameter tulad ng uri ng alloy cutter head, materyal ng matrix, diameter, bilang ng ngipin, kapal, hugis ng ngipin, anggulo, aperture, atbp. Tinutukoy ng mga parameter na ito ang kakayahan sa pagproseso at pagganap ng pagputol ng saw blade . Kapag pumipili ng talim ng lagari, dapat mong piliin ang tamang talim ng lagari ayon sa uri, kapal, bilis ng paglalagari, direksyon ng paglalagari, bilis ng pagpapakain, at lapad ng landas ng paglalagari ng materyal na pinuputol.
(1) Pagpili ng mga cemented carbide na uri
Ang mga karaniwang ginagamit na uri ng cemented carbide ay tungsten-cobalt (code YG) at tungsten-titanium (code YT). Dahil ang tungsten-cobalt carbide ay may mas mahusay na resistensya sa epekto, mas malawak itong ginagamit sa industriya ng pagpoproseso ng kahoy. Ang mga karaniwang ginagamit na modelo sa pagpoproseso ng kahoy ay YG8-YG15. Ang numero pagkatapos ng YG ay nagpapahiwatig ng porsyento ng nilalaman ng kobalt. Habang tumataas ang nilalaman ng cobalt, tumataas ang tibay ng epekto at lakas ng baluktot ng haluang metal, ngunit bumababa ang katigasan at resistensya ng pagsusuot. Ito ay kinakailangan upang Pumili ayon sa aktwal na sitwasyon.
(2) Pagpili ng matrix
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Ang carbon tool steel ay naglalaman ng mataas na carbon at mataas na thermal conductivity, ngunit ang tigas at wear resistance nito ay bumababa nang husto kapag nalantad sa mga temperaturang 200°C-250°C. Ito ay may malaking heat treatment deformation, mahinang hardenability, at madaling ma-crack pagkatapos ng mahabang panahon ng tempering. Gumawa ng matipid na materyales para sa mga tool sa pagputol tulad ng T8A, T10A, T12A, atbp.
3. Kung ikukumpara sa carbon tool steel, ang alloy tool steel ay may magandang heat resistance, wear resistance at mas mahusay na processing performance. Ang temperatura ng deformation na lumalaban sa init ay 300 ℃-400 ℃, na angkop para sa paggawa ng mataas na kalidad na mga circular saw blades.
4. Ang high-speed tool steel ay may mahusay na hardenability, malakas na tigas at tigas, at maliit na heat-resistant deformation. Ito ay isang ultra-high-strength steel na may stable na thermoplasticity at angkop para sa paggawa ng ultra-thin saw blades na may magandang kalidad.
