Metal Kesme Uygulamanız İçin Soğuk Testere İyi Bir Seçim mi?

2 eksenli metal parça kesme işleminiz için soğuk testereyi seçmeden önce, işlemin avantajlarını ve dezavantajlarını anlamak çok önemlidir. Bu şekilde, bunun veya düşündüğünüz diğer herhangi bir hassas metal kesme yönteminin ihtiyaçlarınızı ve önceliklerinizi karşılayıp karşılamayacağını değerlendirebilir ve karar verebilirsiniz.

Hızlı Kesim İçin Sert Bıçaklar

Soğuk testere, üretilen ısıyı testere bıçağı tarafından oluşturulan talaşlara aktarırken malzemeyi çıkarmak için dairesel bir bıçak kullanır. Soğuk testere, düşük RPM'lerde dönen katı bir yüksek hız çeliği (HSS) veya tungsten karbür uçlu (TCT) bıçak kullanır.

Adının aksine HSS kanatları çok yüksek hızlarda nadiren kullanılır. Bunun yerine, ana nitelikleri, ısıya ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlayan sertliktir. TCT bıçakları daha pahalıdır, ancak aynı zamanda son derece serttir ve HSS'den bile daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir. Bu, TCT testere bıçaklarının HSS bıçaklarından bile daha hızlı çalışmasını sağlayarak kesme süresini önemli ölçüde azaltır.

Aşırı ısı ve sürtünme oluşturmadan hızlı kesim yapan soğuk testere makinesi bıçakları, kesilen parçaların yüzeyini etkileyebilecek erken aşınmaya karşı dayanıklıdır. Ek olarak, her iki bıçak türü de yeniden bilenebilir ve atılmadan önce birçok kez kullanılabilir. Bu uzun bıçak ömrü, soğuk testerelemeyi yüksek hızlı kesim ve yüksek kaliteli yüzeyler için uygun maliyetli bir yöntem haline getirmeye yardımcı olur.

Soğuk Testere Avantajları

Soğuk testereler, çubuklar, borular ve ekstrüzyonlar dahil olmak üzere birçok farklı şekli kesmek için kullanılabilir. Otomatik, kapalı dairesel soğuk testereler, tolerans ve bitişin önemli olduğu üretim çalışmaları ve tekrarlanan projeler için iyi çalışır. Bu makineler, yüksek hızlı üretim ve çapaksız, doğru kesimler için değişken bıçak hızı ve ayarlanabilir besleme hızları sunar.

İyi, keskin bir bıçakla hızlı dairesel soğuk testere, çapakları neredeyse ortadan kaldırma ve kıvılcım, renk değişikliği veya toz üretmeme avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, yöntem genellikle gerçek kenarlara sahip yüksek kaliteli bir yüzey sağlar.

Soğuk testereleme işlemi, daha büyük ve daha ağır metaller üzerinde yüksek verim sağlayabilir - belirli durumlarda, hatta ±0,005” (0,127 mm) tolerans kadar sıkı. Soğuk testereler, hem demir hem de demir dışı metallerin kesilmesi ve hem düz hem de açılı kesimler için kullanılabilir. Örneğin, yaygın çelik kaliteleri soğuk testereyle kesmeye elverişlidir ve çok fazla ısı ve sürtünme oluşturmadan hızla kesilebilir.

Soğuk Testerelerin Bazı Dezavantajları

Ancak, 0,125” (3,175 mm) altındaki uzunluklar için soğuk testere ideal değildir. Ek olarak, yöntem gerçekten de ağır çapaklar üretebilir. Spesifik olarak, 0,125” (3,175 mm) altındaki dış çaplara sahip olduğunuzda ve çok küçük iç çaplarda borunun soğuk testere tarafından üretilen çapak tarafından kapatılacağı bir sorundur.

Soğuk testerelerin diğer bir dezavantajı, sertliğin testere bıçaklarını kırılgan hale getirmesi ve şoka maruz kalmasıdır. Örneğin parçanın yetersiz kenetlenmesinden veya yanlış ilerleme hızından kaynaklanan herhangi bir titreşim, testere dişlerine kolayca zarar verebilir. Ek olarak, soğuk testereler genellikle önemli ölçüde kerf kaybına neden olur, bu da üretim kaybına ve daha yüksek maliyetlere dönüşür.

Çoğu demirli ve demirsiz alaşımı kesmek için soğuk testere kullanılabilirken, özellikle testerenin kendisinden daha sert olan çok sert metaller için önerilmez. Soğuk testereler demet halinde kesim yapabilirken, bunu ancak çok küçük çaplı parçalarda yapabilir ve özel fikstürleme gerektirir.

Seçenekleri Tartmak

Soğuk testere kullanıp kullanmamaya karar vermek, benzersiz uygulamanızın ve onun özel parametrelerinin derinlemesine anlaşılmasını gerektirir. En iyi seçimi yapmak, metal kesmek için kullanılan farklı yöntemlerin de anlaşılmasını gerektirir.