Soğuk testere, metali kesmek için dairesel testere bıçağı kullanır. Adını, bu testerelerin ısıyı kesilen nesne yerine bıçağa geri aktarmasından ve böylece bıçağı ve kesilen nesneyi ısıtan aşındırıcı bir testerenin aksine doğranmış malzemeyi soğuk bırakmasından almıştır.

Bu testerelerde tipik olarak yüksek hız çeliği (HSS) veya tungsten karbür uçlu daire testere bıçakları kullanılır. Verimliliğini artıracak sabit torku korurken testere bıçağının dönüş hızını kontrol etmek için bir elektrik motoruna ve bir dişli redüksiyon ünitesine sahiptir. Soğuk testere minimum ses üretir ve kıvılcım, toz veya renk değişikliği olmaz. Kesilmesi gereken malzemeler mekanik olarak kenetlenerek ince bir kesim sağlanır ve yerinden oynamalar önlenir. Soğuk testereler, testere bıçağı dişlerinin soğumasını ve yağlanmasını sağlayan taşmalı soğutma sıvısı sistemiyle birlikte kullanılır.

Doğru soğuk testere bıçağını seçmek, en iyi kalitede kesim sağlamak için çok önemlidir. Ahşap veya metal sac ve boruları kesmek için özel testere bıçakları vardır. Soğuk testere alırken hatırlamanız gereken bazı ipuçları.

Bıçak Malzemesi:Üç tip vardırsoğuk testere bıçağıtemel olarak karbon çeliği, yüksek hız çeliği (HSS) ve tungsten karbür ucu içerir. Karbon bıçaklar en ekonomik olarak kabul edilir ve en temel kesme işleri için tercih edilir. Bununla birlikte, HSS bıçaklar karbon çeliğinden daha dayanıklı ve uzun ömürlüdür, Tungsten karbür bıçaklar ise üç tip arasında en yüksek kesme hızına ve kullanım ömrüne sahiptir.

Kalınlık:Soğuk testere bıçaklarının kalınlığı, testerenin montaj çarkının çapıyla ilişkilidir. 6 inçlik daha küçük bir tekerlek için yalnızca 0,014 inçlik bir bıçağa ihtiyacınız olabilir. Bıçak ne kadar ince olursa bıçağın kullanım ömrü o kadar artar. Kullanıcı kılavuzundan bıçak için doğru çapı bulduğunuzdan emin olun veya bu temel bilgiler için yerel tedarikçiye danışın.

Diş Tasarımı:Kırılgan malzemeler ve genel amaçlı kesim için standart diş tasarımlarını seçmek daha iyidir. Dişli bıçaklar, büyük nesneler için en yumuşak ve en hızlı kesimler için kullanılır. Kanca dişli üniteler tipik olarak alüminyum gibi ince metalleri kesmek için kullanılır.

Saha Değerlendirmesi:İnç başına diş birimi (TPI) ile ölçülür. Kullanılan malzemeye bağlı olarak optimum TPI 6 ila 12 arasındadır. Alüminyum gibi yumuşak malzemeler nispeten yüksek TPI değerine sahip ince bıçaklara ihtiyaç duyarken, kalın malzemeler düşük hatveli sert bıçaklara ihtiyaç duyar.

Diş Seti Kalıbı:Düzenli bıçaklar, bıçağın her iki yanında tek sıralı dişlere sahiptir. Bu bıçaklar en düzgün kesimleri sağlar ve eğrileri ve konturları kesmek için çok uygundur. Bıçağın bir tarafında düzenlenmiş birçok bitişik dişe sahip dalgalı desenli bıçaklar, karşı tarafa yerleştirilmiş bir sonraki diş grubuyla bir dalga modeli oluşturan uzun ömürlüdür. Dalgalı desenler daha çok hassas malzemeler üzerinde kullanılır.