1. Çap seçimi
Testere bıçağının çapı, kullanılan testere ekipmanına ve kesilen iş parçasının kalınlığına bağlıdır. Testere bıçağının çapı küçüktür ve kesme hızı nispeten düşüktür; Testere bıçağının çapı yüksektir, testere bıçağı ve testere ekipmanı gereksinimleri yüksektir ve testere verimliliği de yüksektir. Testere bıçağının dış çapı farklı daire testere makine modellerine göre seçilmelidir. Tutarlı çapta bir testere bıçağı kullanın. Standart parçaların çapları: 110MM (4 inç), 150MM (6 inç), 180MM (7 inç), 200MM (8 inç), 230MM (9 inç), 250MM (10 inç), 300MM (12 inç), 350MM ( 14 inç), 400MM (16 inç), 450MM (18 inç), 500MM (20 inç), vb. Hassas panel testerelerin alt oluklu testere bıçakları çoğunlukla 120MM olacak şekilde tasarlanmıştır.
2. Diş sayısının seçimi
Testere dişlerinin diş sayısı. Genel olarak konuşursak, ne kadar çok diş varsa birim zamanda o kadar çok kesici kenar kesilebilir ve kesme performansı o kadar iyi olur. Bununla birlikte, daha fazla kesici diş, daha fazla semente karbür gerektirir ve testere bıçağının fiyatı daha yüksek olur, ancak testere dişleri çok yoğundur. dişler arasındaki talaş kapasitesi küçülür, bu da testere bıçağının kolayca ısınmasına neden olabilir; Buna ek olarak çok fazla testere dişi vardır ve ilerleme hızı uygun şekilde eşleştirilmediğinde diş başına kesme miktarı çok az olacaktır, bu da kesici kenar ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi yoğunlaştıracak ve testerenin servis ömrünü etkileyecektir. bıçak ağzı. . Genellikle diş aralığı 15-25 mm'dir ve kesilen malzemeye göre makul sayıda diş seçilmelidir.
