Karbür testere bıçakları ahşap ürün işlemede yaygın olarak kullanılan kesici aletlerdir. Karbür testere bıçaklarının kalitesi, işlenmiş ürünlerin kalitesiyle yakından ilgilidir. Karbür testere bıçaklarının doğru ve makul seçimi, ürün kalitesinin iyileştirilmesi, işlem döngülerinin kısaltılması ve işlem maliyetlerinin azaltılması açısından büyük önem taşımaktadır.
1. Karbür testere bıçaklarının seçimi
Karbür testere bıçakları, alaşım kesici kafa tipi, matris malzemesi, çap, diş sayısı, kalınlık, diş şekli, açı, açıklık vb. gibi birçok parametreyi içerir. Bu parametreler, testere bıçağının işleme kapasitesini ve kesme performansını belirler. . Testere bıçağı seçerken kesilecek malzemenin cinsine, kalınlığına, kesme hızına, kesme yönüne, ilerleme hızına ve testere yol genişliğine göre doğru testere bıçağını seçmelisiniz.
(1) Semente karbür tiplerinin seçimi
Yaygın olarak kullanılan semente karbür türleri tungsten-kobalt (YG kodu) ve tungsten-titanyumdur (YT kodu). Tungsten-kobalt karbürün darbe direnci daha iyi olduğundan ahşap işleme endüstrisinde daha yaygın olarak kullanılır. Ahşap işlemede yaygın olarak kullanılan modeller YG8-YG15'tir. YG'den sonraki sayı kobalt içeriğinin yüzdesini gösterir. Kobalt içeriği arttıkça alaşımın darbe tokluğu ve eğilme mukavemeti artar ancak sertlik ve aşınma direnci azalır. İçin gerekli Fiili duruma göre seçin.
(2) Matris seçimi
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Karbon takım çeliği yüksek karbon ve yüksek ısı iletkenliği içerir ancak 200°C-250°C sıcaklıklara maruz kaldığında sertliği ve aşınma direnci keskin bir şekilde düşer. Büyük ısıl işlem deformasyonuna, zayıf sertleşmeye sahiptir ve uzun temperleme süresinden sonra çatlamaya eğilimlidir. T8A, T10A, T12A vb. kesici takımlar için ekonomik malzemeler yapın.
3. Karbon takım çeliğiyle karşılaştırıldığında, alaşımlı takım çeliği iyi ısı direncine, aşınma direncine ve daha iyi işleme performansına sahiptir. Isıya dayanıklı deformasyon sıcaklığı 300°C -400°C'dir ve bu, yüksek kaliteli alaşımlı daire testere bıçaklarının üretimi için uygundur.
4. Yüksek hızlı takım çeliği iyi sertleşebilirliğe, güçlü sertliğe ve sertliğe ve az ısıya dayanıklı deformasyona sahiptir. Stabil termoplastisiteye sahip ultra yüksek mukavemetli bir çeliktir ve kaliteli ultra ince testere bıçaklarının üretimi için uygundur.
