يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئالماسنىڭ تىغلىق ئەسۋابلىرىنىڭ ياساش ئۇسۇلى ئەنئەنىۋى ئالماس پالۋان تىغ بىلەن ئوخشىمايدۇ ، تۆۋەندىكىلەر يۇقىرى سۈپەتلىك ئالماس پالۋاننىڭ ئالاھىدىلىكىنى تونۇشتۇرىدۇ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بىر قانچە نۇقتىلارنى تونۇشتۇرىدۇ.
1: ئالماس دەرىجىسىنى تاللاش كېرەك. ئۇنداقتا قانداق ئالماس ياخشى؟ بىرىكمە ئالماس ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ شەكلىنى كونترول قىلىش تەس بولغاچقا ، كۆپىنچە ئالماسلارنىڭ كۆپ قۇتۇپلۇق قۇرۇلمىسى بار. كۆپ قۇتۇپلۇق شەكلى ئۈچ بۇرجەكلىك قۇرۇلمىغا قارىغاندا تېخىمۇ ئۆتكۈر ، ئەمما بۇ ئالماس ئاز ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. ئالماس تىغ ئۈچۈن كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئالماس ئالتە تەرەپلىك ئالماس. ئۇنداقتا ناچار دەرىجىدىكى ئالماس بىلەن يۇقىرى دەرىجىلىك سانائەت ئالماسنىڭ قانداق پەرقى بار؟ ناچار سۈپەتلىك ئالماس سەككىز بۇلۇڭلۇق ياكى تېخىمۇ كۆپ يۈزلۈك قۇرۇلمىغا ئىگە ، ئەمەلىي كېسىش جەريانىدا ، ئالماسنىڭ ھەر بىر يۈزىدە شەكىللەنگەن چوڭ كېسىلگەن سۇ كاشتان سەۋەبىدىن ، كېسىش ئىقتىدارىنى گەۋدىلەندۈرگىلى بولمايدۇ. ئەلۋەتتە ، ئەگەر ئالماس ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ياكى بېسىم كەلتۈرۈپ چىقارغان بەزى مەسىلىلەر بولسا. ياكى ئالماسنىڭ ئىككىلەمچى سىنىقى ئالماسنىڭ تۇراقسىز خۇسۇسىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، مەسىلەن تېخىمۇ يۇقىرى سۈركىلىش ۋە قاتتىقلىق يېتەرلىك ئەمەس. شۇڭلاشقا ، ئىمكانقەدەر تېتراخرا بىلەن ئالماس پاراشوكىنى تاللاش يۇقىرى سۈپەتلىك ئالماس پالۋان ياساشنىڭ مۇھىم ئالدىنقى شەرتى.
2: زەررىچە چوڭلۇقى ئوتتۇراھال ، يىرىك دانچە ئالماسنىڭ كۈچلۈك كېسىش ئىقتىدارى ۋە يۇقىرى كېسىش ئەۋزەللىكى بار ، بۇ يۇقىرى ئۈنۈملۈك تىغلىق ئەسۋابلاردا كەم بولسا بولمايدۇ. ئىنچىكە زەررىچە تىغنىڭ قوشۇمچە ئۇۋىلاش ، ئىستېمالنى ئاز ، ھەتتا تارقىتىش ئالاھىدىلىكى بار. كېسىش جەريانىدا ، يىرىك دانچە ئالماس بىلەن يەرلەشمىگەن زاپچاسلارنى تولۇقلىغىلى ۋە يەرگە قويغىلى بولىدۇ ، تەسىر سەۋەبىدىن ئالماس تېزلىكتە سويۇلمايدۇ ، بۇ زور ئىسراپچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، توپ زىچلىقىغا ئاساسەن ھېسابلانغان يىرىك ۋە ئىنچىكە زەررىچىلەرنىڭ مۇۋاپىق قوللىنىلىشى ئالماسنىڭ قويۇقلۇقىنى مەلۇم دەرىجىدە تېزلىتىدۇ. ئادەتتە ، گەرچە يىرىك دانچە ئالماس ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىشكە زور ياردىمى بولسىمۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، يىرىك ۋە ئىنچىكە پاراشوكلارغا ماس ھالدا بىر قىسىم ئىنچىكە دانچە ئالماسلارنى قوشقاندا ، كېسىش جەريانىدا تىغلىق تىغنى تېخىمۇ تېجەشلىك قىلىدۇ ، يىرىك دانچە ئالماسنى يەر يۈزى تەكشى قىلىپ بولغاندىن كېيىن كېسىشكە بولمايدۇ.
3: ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ياخشى. ئالماس ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، گرافت يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق گرافت خاس مۇھىتتا ئالماس پاراشوكى زەررىچىلىرىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئەمەلىيەتتە ، كۆپىنچە ئالماسلار ئوخشاش ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن ، ئالماسنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلسە ، ئالماسنىڭ ئۈنۈمىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ دەپ قارالدى. شۇڭلاشقا ، كىشىلەر تىتان تاختا ئارقىلىق ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش مەقسىتىگە يېتىدۇ. تىتان يالىتىشنىڭ نۇرغۇن ئۇسۇللىرى بار ، بۇنىڭ ئىچىدە تىتان تاختىسىنى تورمۇزلاش ، ئەنئەنىۋى تىتان يالىتىش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىپ تىتان يالىتىش قاتارلىقلار بار. تىتان تاختىسىنىڭ ھالىتى قاتتىق ياكى سۇيۇقلۇق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، تىتان تاختىسىنىڭ ئاخىرقى نەتىجىسىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.
4: تۇتۇپ تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئالماسنىڭ تىغ كېسىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش. كۈچلۈك كاربوننىڭ ئالماس يۈزىدە بىۋاسىتە قۇرۇلما ھاسىل قىلىدىغانلىقى ، كۈچلۈك كاربون بىرىكمىسى دەپمۇ ئاتىلىدىغانلىقى بايقالدى. ئالماس بىلەن بۇ خىل بىرىكمىلەرنى ھاسىل قىلالايدىغان مېتال ئېلېمېنتلار ، مەسىلەن تاختا ، تىتان ، خروم ، نىكېل ، تۇڭگېن قاتارلىق مېتال ماتېرىياللار. نەملىكنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئالماسنىڭ كۈچى.
5: دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە پاراشوك ياكى ئالدىن ياسالغان قېتىشما پاراشوك ئىشلىتىش زايومنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرالايدۇ. پاراشوك قانچە ئىنچىكە بولسا ، ھەر بىر مېتال پاراشوك ئوتتۇرىسىدىكى نەملىك شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇئالماسنى سىناش جەريانىدا ، ئۇ يەنە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسىدىكى مېتاللارنىڭ يوقىلىشى ۋە ئايرىلىشىدىن ساقلىنىدۇ ، بۇ مېتال ۋە ھۆل ماددىلارنىڭ تەسىرىگە ئېرىشەلمەيدۇ ، بۇ ئالماس پالۋاننىڭ كېسىش سۈپىتى ۋە ماترىسسانىڭ مۇقىملىقىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
6: ماترىسسا تالقىنىغا مۇۋاپىق مىقداردا كەم ئۇچرايدىغان توپا ئېلېمېنتلىرىنى قوشۇڭ (مەسىلەن كەم ئۇچرايدىغان توپا لانتان ، كەرەپشە قاتارلىقلار). ئۇ ئالماس كەسكۈچ باش ماترىسسانىڭ ئۇپرىشىنى كۆرۈنەرلىك ئازايتالايدۇ ، شۇنداقلا ئالماس پالۋاننىڭ كېسىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ (ئەڭ روشەن ئىپادىسى شۇكى ، ئۆتكۈرلۈك ياخشىلانغاندا ، تىغنىڭ ئۆمرى ئاستا-ئاستا تۆۋەنلەيدۇ).
7: ۋاكۇئۇمدىن مۇداپىئەلىنىش سىنىقى ، كۆپ ئۇچرايدىغان سىنئالغۇ ماشىنىلىرى تەبىئىي ھالەتتە. بۇ خىل پىرىسلاش ئۇسۇلى بۆلەكنىڭ ئۇزۇن مۇددەت ھاۋاغا تەسىر قىلىشىغا يول قويىدۇ. سىناش جەريانىدا ، بۇ بۆلەك ئاسانلا ئوكسىدلىنىشقا ۋە مۇقىملىقنى تۆۋەنلىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەگەر كەسكۈچ بېشى ۋاكۇئۇملۇق مۇھىتقا چۆكۈپ كەتسە ، ئۇ بۆلەكنىڭ ئوكسىدلىنىشنى ئازايتىپ ، بۆلەكنىڭ مۇقىملىقىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
8: يەككە قېلىپ. نۆۋەتتىكى قىزىق بېسىشتىن ساقلىنىش ماشىنىسىنىڭ خىزمەت پرىنسىپىغا ئاساسەن ، ئەڭ ياخشى ئۇسۇل يەككە ھالەتتىكى گۇناھنى ئىشلىتىش. بۇنداق بولغاندا ، گۇناھ ئۆتكۈزۈش جەريانىدا ، بۆلەكنىڭ ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى قەۋىتىدىكى مۇقىملىق پەرقى كىچىك بولىدۇ ، ھەمدە گۇناھ ئۆتكۈزۈش بىردەك بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئىككى خىل شەكىلدىكى گۇناھكار ياكى تۆت خىل شەكىلدىكى گۇناھكارلار ئىشلىتىلسە ، گۇناھنىڭ مۇقىملىقى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.
9: كەپشەرلەش ، كەپشەرلەش جەريانىدا ، كۈمۈش ساتقۇچى چاپلاقنىڭ مۇقىملىقى مىس ساتقۇچىلارنىڭكىدىن كۆپ يۇقىرى. كۈمۈش تەركىبى% 35 بولغان كۈمۈش ساتقۇچى چاپلاقنى ئىشلىتىش ، تىغنىڭ ئاخىرقى كەپشەرلەش كۈچى ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا زەربىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا زور ياردىمى بار.
خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق تىغلىق ئەسۋابلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى نۇرغۇن تەپسىلاتلارغا دىققەت قىلىدۇ. ھەر بىر سېتىۋېلىش ، ئىشلەپچىقىرىش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە باشقا خىزمەتلەرنىڭ ھەر قايسى تەرەپلىرىنى ئەستايىدىللىق بىلەن كونترول قىلغاندىلا ، ئاندىن ئېسىل ئالماس پالۋان مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ.