کیا آپ کی میٹل کٹ آف ایپلی کیشن کے لیے کولڈ آر ایک اچھا انتخاب ہے؟

اس سے پہلے کہ آپ اپنے 2-محور دھاتی حصے کے کٹ آف کے لیے کولڈ آرینگ کا انتخاب کریں، اس عمل کے فوائد اور نقصانات کو سمجھنا ضروری ہے۔ اس طرح، آپ اندازہ کر سکتے ہیں اور فیصلہ کر سکتے ہیں کہ آیا یہ — یا کوئی اور درست دھات کاٹنے کا طریقہ جس پر آپ غور کر رہے ہیں — آپ کی ضروریات اور ترجیحات کو پورا کرے گا۔

فاسٹ کٹنگ کے لیے ہارڈ بلیڈ

کولڈ آرینگ مواد کو ہٹانے کے لئے ایک سرکلر بلیڈ کا استعمال کرتی ہے جبکہ پیدا ہونے والی حرارت کو چپس میں منتقل کرتی ہے جو آری بلیڈ کے ذریعہ بنائے گئے ہیں۔ کولڈ آری یا تو ٹھوس تیز رفتار اسٹیل (HSS) یا ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹپڈ (TCT) بلیڈ کا استعمال کرتی ہے جو کم RPMs پر موڑتا ہے۔

نام کے برعکس، HSS بلیڈ شاذ و نادر ہی بہت تیز رفتاری پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے بجائے، ان کی بنیادی خصوصیت سختی ہے، جو انہیں گرمی اور پہننے کے خلاف اعلی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ TCT بلیڈ زیادہ مہنگے ہیں لیکن انتہائی سخت اور HSS سے بھی زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے کے قابل ہیں۔ یہ ٹی سی ٹی آر بلیڈ کو HSS بلیڈ سے بھی تیز رفتاری سے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے، ڈرامائی طور پر کاٹنے کے وقت کو کم کرتا ہے۔

ضرورت سے زیادہ گرمی اور رگڑ پیدا کیے بغیر تیزی سے کاٹنا، کولڈ آرینگ مشین کے بلیڈ قبل از وقت پہننے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں جو کٹے ہوئے حصوں کی تکمیل کو متاثر کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، دونوں قسم کے بلیڈ کو دوبارہ تیز کیا جا سکتا ہے اور ضائع کرنے سے پہلے کئی بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ لمبی بلیڈ لائف کولڈ آرینگ کو تیز رفتار کٹنگ اور اعلیٰ معیار کی تکمیل کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ بنانے میں مدد دیتی ہے۔

کولڈ کٹائی کے فوائد

کولڈ آریوں کو بہت سی مختلف شکلیں کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول سلاخوں، ٹیوبوں اور اخراج کے۔ خودکار، منسلک سرکلر کولڈ آری پروڈکشن رنز اور بار بار چلنے والے پروجیکٹس کے لیے اچھی طرح سے کام کرتی ہیں جہاں برداشت اور تکمیل ضروری ہے۔ یہ مشینیں تیز رفتار پیداوار اور گڑبڑ سے پاک، درست کٹوتیوں کے لیے متغیر بلیڈ کی رفتار اور ایڈجسٹ فیڈ ریٹ پیش کرتی ہیں۔

ایک اچھی، تیز بلیڈ کے ساتھ، ایک تیز سرکلر کولڈ آری کے فوائد تقریباً گڑ کو ختم کرنے اور کوئی چنگاریاں، رنگت یا دھول پیدا نہیں کرتے۔ لہذا، طریقہ عام طور پر حقیقی کناروں کے ساتھ اعلی معیار کی تکمیل فراہم کرتا ہے۔

کولڈ آرونگ کا عمل بڑی اور بھاری دھاتوں پر زیادہ تھرو پٹ کے قابل ہے - بعض حالات میں، یہاں تک کہ ±0.005" (0.127 ملی میٹر) رواداری تک سخت۔ کولڈ آریوں کو فیرس اور غیر الوہ دونوں دھاتوں کے کٹ آف کے لیے، اور سیدھے اور زاویہ دونوں طرح کے کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سٹیل کے عام درجات خود کو کولڈ آرینگ کے لیے قرض دیتے ہیں، اور بہت زیادہ گرمی اور رگڑ پیدا کیے بغیر اسے تیزی سے کاٹا جا سکتا ہے۔

کولڈ آریوں کے کچھ نقصانات

تاہم، کولڈ آرینگ 0.125" (3.175 ملی میٹر) سے کم لمبائی کے لیے مثالی نہیں ہے۔ مزید برآں، طریقہ واقعی بھاری burrs پیدا کر سکتا ہے. خاص طور پر، یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جہاں آپ کے پاس 0.125" (3.175 ملی میٹر) سے کم ODs ہیں اور بہت چھوٹی IDs پر، جہاں ٹیوب کولڈ آری سے پیدا ہونے والے گڑ سے بند ہو جائے گی۔

ٹھنڈے آریوں کا ایک اور منفی پہلو یہ ہے کہ سختی آرے کے بلیڈ کو ٹوٹنے والی اور صدمے کا نشانہ بناتی ہے۔ کمپن کی کسی بھی مقدار - مثال کے طور پر، حصے کی ناکافی کلیمپنگ یا غلط فیڈ ریٹ سے - آرے کے دانتوں کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، کولڈ آری عام طور پر کیرف کے اہم نقصان کا سبب بنتی ہے، جس کی وجہ پیداوار میں کمی اور زیادہ لاگت آتی ہے۔

اگرچہ کولڈ آری کا استعمال زیادہ تر فیرس اور الوہ مرکب دھاتوں کو کاٹنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، لیکن بہت سخت دھاتوں کے لیے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے - خاص طور پر، جو خود آری سے زیادہ سخت ہوتی ہیں۔ اور جب کہ کولڈ آری بنڈل کٹنگ کر سکتے ہیں، یہ صرف بہت چھوٹے قطر والے حصوں کے ساتھ ایسا کر سکتا ہے اور خصوصی فکسچرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اختیارات کا وزن کرنا

یہ فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا کولڈ آرا استعمال کرنا ہے آپ کی منفرد ایپلی کیشن اور اس کے مخصوص پیرامیٹرز کے بارے میں گہرائی سے سمجھنا ضروری ہے۔ بہترین انتخاب کرنے کے لیے دھات کو کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے مختلف طریقوں کو سمجھنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔