کولڈ آری دھات کو کاٹنے کے لیے سرکلر آری بلیڈ کا استعمال کرتی ہے۔ اس کا نام اس حقیقت سے پڑا کہ یہ آرے گرمی کو کاٹنے والی چیز میں منتقل کرنے کے بجائے بلیڈ میں منتقل کرتے ہیں، اس طرح کٹے ہوئے مواد کو کھرچنے والی آری کے برعکس ٹھنڈا چھوڑ دیا جاتا ہے، جو بلیڈ اور کٹی ہوئی چیز کو گرم کرتا ہے۔

ان آریوں میں عام طور پر تیز رفتار اسٹیل (HSS) یا ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹپڈ سرکلر آری بلیڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس میں الیکٹرک موٹر اور ایک گیئر ریڈکشن یونٹ ہے جو آرا بلیڈ کی گردش کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے جبکہ مسلسل ٹارک کو برقرار رکھتا ہے، جس سے اس کی کارکردگی میں اضافہ ہوگا۔ ٹھنڈا آرا کم سے کم آواز پیدا کرتا ہے اور کوئی چنگاریاں، دھول یا رنگت نہیں ہوتی۔ باریک کٹ کو یقینی بنانے اور نقل مکانی کو روکنے کے لیے جو مواد کاٹنا ہوتا ہے اسے میکانکی طور پر بند کیا جاتا ہے۔ کولڈ آریوں کو فلڈ کولنٹ سسٹم کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے جو آری بلیڈ کے دانتوں کو ٹھنڈا اور چکنا رکھے گا۔

بہترین کوالٹی کٹ کو یقینی بنانے کے لیے صحیح کولڈ آری بلیڈ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ لکڑی یا دھات کی چادروں اور پائپوں کو کاٹنے کے لیے خصوصی آری بلیڈ موجود ہیں۔ کولڈ آری خریدتے وقت یاد رکھنے کے لئے کچھ نکات یہ ہیں۔

بلیڈ مواد:کی تین قسمیں ہیں۔سرد آری بلیڈبنیادی طور پر کاربن سٹیل، ہائی سپیڈ سٹیل (HSS) اور ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹپ سمیت۔ کاربن بلیڈ کو سب سے زیادہ اقتصادی سمجھا جاتا ہے اور زیادہ تر بنیادی کاٹنے والی ملازمتوں کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ تاہم HSS بلیڈز کاربن اسٹیل کے مقابلے زیادہ پائیدار اور دیرپا ہوتے ہیں جبکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ بلیڈ تین اقسام میں سے تیز ترین کاٹنے کی رفتار اور زندگی کا دورانیہ رکھتے ہیں۔

موٹائی:کولڈ آری بلیڈ کی موٹائی آری کے بڑھتے ہوئے پہیے کے قطر سے متعلق ہے۔ 6 انچ کے چھوٹے پہیے کے لیے، آپ کو صرف 0.014 انچ کے بلیڈ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ بلیڈ جتنا پتلا ہوگا بلیڈ کی عمر زیادہ ہوگی۔ صارف کے دستی سے بلیڈ کا صحیح قطر تلاش کرنا یقینی بنائیں یا ان ضروری معلومات کے لیے مقامی سپلائر سے مشورہ کریں۔

دانت ڈیزائن:نازک مواد اور عام مقصد سے کاٹنے کے لیے معیاری دانتوں کے ڈیزائن کا انتخاب کرنا بہتر ہے۔ سکپ ٹوتھ بلیڈ بڑے پیمانے پر اشیاء کے لیے سب سے ہموار اور تیز ترین کٹ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ہک ٹوتھ یونٹ عام طور پر ایلومینیم جیسی پتلی دھاتوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

پچ کی درجہ بندی:یہ دانت فی انچ (TPI) کی اکائی میں ماپا جاتا ہے۔ استعمال شدہ مواد پر منحصر ہے، بہترین TPI 6 سے 12 کے درمیان ہے۔ جب کہ ایلومینیم جیسے نرم مواد کو نسبتاً زیادہ TPI والے باریک بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے، موٹے مواد کو کم پچ والے سخت بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹوتھ سیٹ پیٹرن:ریگولر بلیڈ میں بلیڈ کے دونوں طرف ایک ہی باری باری دانت ہوتے ہیں۔ یہ بلیڈ سب سے زیادہ یکساں کٹوتیوں کو یقینی بناتے ہیں اور منحنی خطوط اور شکل کو کاٹنے کے لیے موزوں ہیں۔ لہراتی پیٹرن بلیڈ کے ساتھ بہت سے ملحقہ دانتوں کے سیٹ بلیڈ کے ایک طرف ترتیب دیئے گئے ہیں، جو دانتوں کے اگلے گروپ کے ساتھ ایک لہر کا نمونہ بناتے ہیں جو مخالف سمت میں قائم ہوتے ہیں اور دیرپا ہوتے ہیں۔ لہراتی پیٹرن زیادہ تر نازک مواد پر استعمال ہوتے ہیں۔