Lưỡi cưa hợp kim là công cụ cắt kim loại có hiệu suất tuyệt vời, nhưng chúng có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi "đổ mồ hôi" trong nhiều profile nhôm, nhôm đúc, khuôn nhôm và các công ty gia công đồ gỗ. Chúng ta đã nói về việc phân loại lưỡi cưa hợp kim trước đây, bao gồm lưỡi cưa chế biến gỗ, lưỡi cưa đá, lưỡi cưa gia công kim loại, lưỡi cưa cắt nhựa và lưỡi cưa cắt acrylic.

Hiện nay, thị trường lưỡi cưa có rất nhiều thương hiệu. Khi lựa chọn lưỡi cưa hợp kim, chúng ta cần tìm hiểu trước những kiến ​​thức cơ bản về lưỡi cưa hợp kim. Không có gì để nói.

1: Cấu tạo của lưỡi cưa gồm có tấm thép (còn gọi là thân đế, loại vật liệu đế thông dụng – 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) và răng cưa. Để kết nối răng cưa và thân đế, chúng ta thường sử dụng máy khoan tần số cao Quá trình hàn.

Ngoài ra, vật liệu đầu hợp kim cũng được chia thành - CERATIZIT, Bấc Đức, hợp kim Đài Loan và hợp kim trong nước.

2: Hình dạng răng của lưỡi cưa. Hình dạng răng của lưỡi cưa hợp kim phổ biến nhất của chúng tôi chủ yếu bao gồm: răng trái và phải, răng phẳng, răng xen kẽ, răng hình thang, răng cao và thấp, răng hình thang, v.v. Các lưỡi cưa có hình dạng răng khác nhau thường phù hợp với các đối tượng và hiệu quả cưa khác nhau.

3: Chất lượng chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu cơ bản, đánh số hợp kim, công nghệ xử lý (xử lý nhiệt cơ bản, xử lý ứng suất, công nghệ hàn, thiết kế góc, độ chính xác mài sắc và xử lý cân bằng động, v.v.).

Ở đây tôi muốn nhấn mạnh một điểm quan trọng:

1: Tốc độ nạp lưỡi cưa. Kiểm soát tốc độ nạp liệu có thể kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa, điều này rất quan trọng.

2: Trong quá trình di chuyển, lắp đặt và tháo rời, đầu hợp kim phải được bảo vệ cẩn thận khỏi bị hư hỏng.

3: Phải loại bỏ các vật lạ trên trục chính và mặt bích trước khi lắp đặt.

4: Nếu không đáp ứng được yêu cầu xử lý, hãy sửa chữa kịp thời.